[实用新型]用于镍铁冶炼矿热炉上的烟尘沉降室

说明书

技术领域

本实用新型涉及处理烟气或废气装置的配置技术领域，具体涉及一种用于镍铁冶炼矿热炉上的烟尘沉降室。

背景技术

重力沉降室除尘器，是出现和应用比较早的除尘器，虽然与其它相对后期出现的除尘器相比除尘效率较低，但由于其具有结构比较简单、造价低廉，运行中操作方便、无需专门的操作技能，在工作时所消耗的能源也比较少等优点。所以到目前为止，还在很多场合得到应用。譬如，在一些对除尘效率要求不高的场合；或者在需要对含尘气体作予处理时，作为前级予处理除尘器；也有用于生产加工过程中对一些质量较大的物料，进行回收时作为气固分离设备等。目前，现有的重力沉降室除尘器的设计思路，主要是利用重力使尘粒物质与气流分离。

以发展的眼光来看目前的重力沉降室除尘器的技术状态，可以不难发现：存在前后气流相互干扰、影响重力场对降尘所起作用不足，是制约沉降室的除尘效果的首要问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于镍铁冶炼矿热炉上的烟尘沉降室，其目的在于：避免前后气体相互干扰，提高沉降效果。

本实用新型的技术解决方案：

用于镍铁冶炼矿热炉上的烟尘沉降室，包括沉降室，所述沉降室一侧是烟气进气口，一侧设置出气口，所述烟气进气口内部设置有烟道，其特征在于：所述沉降室内壁上还设置有用于阻隔气体，防止气体回流的隔板；所述隔板包括隔板一、隔板二、隔板三，在沉降室内部进气口上方的墙裙上设置有平行于地面的隔板一，在出气口下方隔板一的上方墙裙上设置平行于隔板一的隔板二，所述沉降室墙壁上设置有垂直于隔板一、隔板二的隔板三，所述隔板三设置在墙壁中间部位；在隔板下方设置有高压喷淋装置。

所述隔板一、隔板二长度大于等于1/2沉降室宽度。

所述高压喷淋装置在隔板一下方位于烟道上下两侧的位置处设置。

所述高压喷淋装置在隔板二下方设置。

所述高压喷淋装置在墙裙上至少一排，每排均布多个。

所述出气口设置在沉降室最顶部位置，在出气口内部设置过滤网。

所述沉降室为长方体结构，其底部高度为5-6米墙裙采用红砖，顶部为高温水泥，其余墙裙采用高铝砖。

所述沉降室底部为斜坡结构，在斜坡结构最低处的墙裙上开设有排灰口，所述斜坡角度为-20~-30°。

所述烟道末端上半边设置有向下延伸的弧形导板，用于将烟气向下引导，防止回流，所述烟道与沉降室之间具有角度A。

所述角度A为-10~-20°。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在沉降室内部设置多块位置不同的隔板，在烟气进入室内的时候，可以阻止烟尘气体未经沉积而直接从出气口流出；在沉降室内壁设置高压喷淋装置，对进入室内的烟气进行高压喷淋，促使其快速沉积；烟道末端的弧形导板将烟尘向下引导；出气口的过滤网对沉降后气体进行再次过滤，确保气体的洁净度。

附图说明

图1:本实用新型结构原理示意图。

其中：1烟道2排气口2-1过滤网3隔板一4隔板二5隔板三6高压喷淋装置7红砖8高铝砖9斜坡结构10排灰口11弧形导板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述：

如图1所示的用于镍铁冶炼矿热炉上的烟尘沉降室，包括沉降室，所述沉降室一侧是烟气进气口，一侧设置出气口2，所述烟气进气口内部设置有烟道1，所述沉降室内壁上还设置有用于阻隔气体，防止气体回流的隔板；所述隔板包括隔板一3、隔板二4、隔板三5，在沉降室内部进气口上方的墙裙上设置有平行于地面的隔板一3，在出气口2下方隔板一3的上方墙裙上设置平行于隔板一3的隔板二4，所述沉降室墙壁上设置有垂直于隔板一3、隔板二4的隔板三5，所述隔板三5设置在墙壁中间部位；在隔板下方设置有高压喷淋装置6。

所述隔板一3、隔板二4长度大于等于1/2沉降室宽度。

所述高压喷淋装置6在隔板一3下方位于烟道1上下两侧的位置处设置。

所述高压喷淋装置6在隔板二4下方设置。

所述高压喷淋装置6在墙裙上至少一排，每排均布多个。

所述出气口2设置在沉降室最顶部位置，在出气口内部设置过滤网2-1。

所述沉降室为长方体结构，其底部高度为5-6米墙裙采用红砖7，顶部为高温水泥，其余墙裙采用高铝砖8，采用高铝砖可以提高靠近烟道处墙裙的耐热性。