[实用新型]圆形发泡挤出模

说明书

技术领域

本实用新型涉及发泡板材的生产机械领域，具体地说是一种用于发泡机将原材料挤成板材所使用的模具。

背景技术

传统的聚乙烯发泡机使用的模具都是方形的，由上、下体两部分组合而成，其缺点是，发泡压力不够，致使产品厚度小（最厚20mm），且产品表面平整度低。

实用新型内容

本实用新型为解决发泡机方形分体模具压力小，影响产品厚度和表面平整度的问题，设计一种一体式圆形模具。

本实用新型的技术方案是，一种圆形发泡挤出模，其特殊之处是，在圆形的模体中间开有横向的挤料缝口，挤料缝口沿轴向贯通模体的前后面，模体前面上挤料缝口周围留有横向的拱形凸嘴，拱形凸嘴的上侧留有上凸的球面体；模体后面挤料缝口的周围开有漏斗状的凹面腔，凹面腔的外围开有多个轴向的固定通孔；模体的外围面上开有径向的电热偶孔。

使用时，由拱形凸嘴和球面体配合，将模体安装到发泡机机筒内，并用螺栓通过固定通孔锁定；发泡原料在系统压力的推动下，从机筒挤压进入凹面腔、挤料缝口，由拱形凸嘴吐出成品板材；电热偶孔内可安装电热偶以便检测模体的温度。

本实用新型的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现一种一体式的圆形发泡板材模具。模体后面的漏斗状凹面腔结构，增大了挤料缝口内的压强，加快了原料的推进速度，加之拱形凸嘴的配合，提高了挤出发泡材料的膨胀力，使成品板材的厚度增加，且表面平整光滑。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图，并作摘要附图。

图2是本实用新型的前面视图。

图3是本实用新型的后面视图。

图4是本实用新型的横剖视图。

在图中，1模体、2拱形凸嘴、3挤料缝口、4球面体、5固定通孔、6凹面腔、7电热偶孔。

具体实施方式

下面结合附图实施例，对本实用新型进一步说明。

如图所示，在圆形的模体1中间开有横向的挤料缝口3，挤料缝口3沿轴向贯通模体1的前后面，模体1前面上挤料缝口3周围留有横向的拱形凸嘴2，拱形凸嘴2的上侧留有上凸的球面体4；模体1后面挤料缝口3的周围开有漏斗状的凹面腔6，凹面腔6的外围开有多个轴向的固定通孔5；模体1的外围面上开有径向的电热偶孔7。

使用时，由拱形凸嘴2和球面体4配合，将模体1安装到发泡机机筒内，并用螺栓通过固定通孔5锁定；发泡原料在系统压力的推动下，从机筒挤压进入凹面腔6、挤料缝口3，由拱形凸嘴2吐出成产品板材；电热偶孔7内可安装电热偶以便检测模体1的温度。