[实用新型]一种曲柄滑块式便携式采棉机手持部

说明书

技术领域

本实用新型涉及棉田棉花采摘设备技术领域，具体地说是一种应用曲柄滑块机构的便携式采棉机的手持部分。

背景技术

目前，针对棉花采摘主要由以下三种设备：

1、大中型采棉机，此类设备价格昂贵，配套系统投资大，回报周期长，因此长时间以来未能得到推广。

2、小型采棉机，如半自动的气吸式采棉机，此类设备由于所需动力的要求很高，农民购买力有限、不能单人单独实用，因此也未能及时有效的得到推广使用。

3、便携式采棉机，此类采棉机大部分都是采用电机驱动，虽然可以相应减轻劳动强度，但所提供的能源是通过蓄电池供电，不可避免的存在着续航能力差，工作不稳定等缺点。而且以蓄电池作为动力来源还存在着，比能量(单位重量所蓄电能)小，笨重，环境污染，寿命短等缺点。

为解决上述问题，中国专利“便携式采棉机”(申请号201410123882.0)，公开了一种便携式采棉机。此发明所提供的便携式采棉机分为手持部分和脚踏部分，其利用人走动时抬脚的动作，将使用者的重力势能转化为机械能，巧妙的解决的动力源的问题，且该装置结构小巧，经济实惠，具备大规模推广的潜力。但是该发明的手持部分是由内齿棘轮通过齿轮齿条的方式传动动力的，其中的内齿棘轮属于一种特制零件，加工比较困难，结构复杂，而且此种结构只能单向间歇运动，效率低。

实用新型内容

针对便携式采棉机的手持部分存在的部分零件加工困难，结构复杂，采棉齿间隙运动效率低的问题，本实用新型提供一种曲柄滑块式便携式采棉机手持部，可以避免上述问题的发生。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种曲柄滑块式便携式采棉机手持部包括:壳体、机头、传动装置以及动力发生装置；所述的壳体中具有一个空腔，所述的动力发生装置设置于空腔的后部；所述的机头安装于空腔的前部；所述机头与动力发生装置之间通过传动装置相连接；

所述的空腔内设有半封闭的挡板，挡板将所述的机头和动力发生装置分隔开；

所述的机头由刀筒轴、刀筒、采棉齿、卸棉筒以及惯性轮组成，刀筒轴安装在壳体上，与壳体转动连接，所述刀筒轴上设有环形的刀筒，在刀筒的两侧设有惯性轮，刀筒、惯性轮与刀筒轴之间均为无转动连接，所述刀筒上设有采棉齿安装孔，所述的采棉齿镶嵌在采棉齿安装孔内，刀筒轴通过传动装置与动力发生装置相连；所述的卸棉筒呈截面为长圆孔的筒状，卸棉筒的两端与壳体固定连接，所述的卸棉筒套在所述机头的外部，且机头的轴线与卸棉筒的靠近前端的圆心所在的轴线重合，所述的卸棉筒的前端设有与采棉齿位置相应的供采棉齿通过的槽口；

所述的动力发生装置采用曲柄滑块机构，在所述滑块沿导轨往复运动的过程中带动所述的曲柄绕做单向连续转动；

所述传动装置的传动比大于1:1。

根据本实用新型的一个具体实施方式，所述的动力发生装置包括：导轨、滑块、连杆、曲柄、复位弹簧，所述的曲柄为圆饼状，其中心处设有输出轴，输出轴与传动装置无转动连接，曲柄的边缘处与连杆的一端铰接，连杆的另一端与滑块铰接，与滑块相配合的导轨设置于空腔内，与壳体固定连接，所述的滑块与壳体之间设有复位弹簧，滑块通过钢丝与动力源相连。

根据本实用新型的另一个具体实施方式，所述的传动装置包括：主动带轮、从动带轮以及同步带，所述的主动带轮与所述曲柄上的输出轴无转动连接，所述的从动带轮与所述的刀筒轴无转动连接，所述传动装置的传动比为1:5。

根据本实用新型的又一个具体实施方式，所述的传动装置包括：主动链轮、从动链轮以及链条，所述的主动链轮与所述曲柄上的输出轴无转动连接，所述的从动链轮与所述的刀筒轴无转动连接，所述传动装置的传动比为1:5。

根据本实用新型的又一个具体实施方式，所述壳体分为左、右两部分，左部分和右部分通过螺纹连接固连。

根据本实用新型的又一个具体实施方式，所述的曲柄采用钢材制作而成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种曲柄滑块式便携式采棉机手持部，其动力发生装置采用曲柄滑块机构，一方面，简化了结构，降低了零件的加工难度，能够有效的降低生产成本；另一方面，采用曲柄滑块机构，由原来的单向间歇运动变为单向连续运动，提高了采摘的效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2中A-A剖视图；

图4为本实用新型的极限位置一；

图5为本实用新型的极限位置二；