[实用新型]组合式蜂箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组合式蜂箱。

背景技术

现有的蜂箱结构中直接采用箱体两边的支撑横梁，使巢框横架在横梁上，这种方法使得巢框与巢框之间的间距大小不一，而且蜂箱移动时巢框之间易相互靠拢而造成蜜蜂的挤死损伤。在摇蜂蜜时又容易出现巢框容易损坏破裂及损伤巢脾中的幼虫子脾等，此外巢础的固定依靠铁丝等金属容易对蜂蜜质量造成影响。

发明内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的蜂箱结构中易造成蜜蜂损伤且影响蜂蜜质量。

本实用新型的具体实施方案是：一种组合式蜂箱，包括巢框及用于放置巢框的箱体构件，所述巢框与箱体构件内表面上具有相互配合的凸块与凹槽。

进一步的，所述巢框侧部具有凸块，所述箱体构件内壁具有与凸块相配合的凹槽。

进一步的，所述巢框由两个或两个以上的框架单元构成。

进一步的，所述框架单元为可拆连接，相邻所述框架单元配合面设有卡扣。

进一步的，相邻所述框架单元两侧各设有一对凸销，一扣环扣于相邻框架单元两侧的相邻凸销上。

进一步的，所述巢框内纵向设置有两个或两个以上的竖栏，横向相邻的竖栏前后错位设置。

进一步的，所述框架单元内纵向设置有两个或两个以上的竖栏，横向相邻的竖栏前后错位设置。

进一步的，所述箱体构件为底箱或浅继箱，当有多个箱体构件纵向排列时，相邻所述的箱体构件接触端面具有相互啮合的凹部与凸部。

进一步的，所箱体构件顶部设有箱盖或由上至下设有箱盖及副盖，所述箱盖与箱体构件接触面或箱盖与副盖接触面具有相互啮合的凹部与凸部，当箱盖及副盖同时存在时，副盖与箱体构件接触面具有相互啮合的凹部与凸部。

进一步的，所述箱盖上设有通风孔，所述箱体上设有巢门及透气孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，箱体与巢框采用滑动配合，大大提高了巢框的稳定性，也保证了巢框之间的距离，同时巢框的结构中采用多个框架单元构成，方便地实现将巢脾中的贮蜜区、粉区和育子区单独分离。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型底箱俯视状态示意图。

图3为本实用新型巢框与底箱配合结构示意图。

图4为本实用新型巢框结构示意图。

图5为本实用新型巢框俯视结构示意图。

图6为本实用新型扣环与凸销配合结构示意图。

图7为本实用新型副盖结构示意图。

图8为本实用新型实施例2中底箱结构示意图。

图9为本实用新型实施例3中凸销配合结构示意图一。

图10为本实用新型实施例3中凸销配合结构示意图二。

图11为本实用新型实施例4具有继箱结构的整体结构示意图。

图12为本实用新型实施例4继箱俯视状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～7所示，实施例1一种组合式蜂箱，包括底箱100及设置于底箱100内的巢框200，所述巢框200侧部具有凸块211，所述底箱100内壁具有与凸块211相配合的凹槽110。

所述巢框200侧部具有凸块211，所述底箱100内壁具有与凸块211相配合的凹槽110，在实际的应用中也可以采用巢框200具有凹槽，蜂箱具有凸起的结构进行设计实现巢框200与底箱100的滑动配合，或者采用其他方式进行设计滑动结构，凹槽110的间距为预先设计完成，这样就直接保证了巢框200的稳固性而避免现有技术中采用悬架的方式进行放置容易晃动的缺陷，另一方面保证了巢框200的设计间隙。

巢框的目的在于固定人工巢础，蜜蜂在巢础上进行繁殖贮存花粉以及酿蜜，而蜜蜂的习性会将各个区域进行分区，尤其对于中华蜜蜂而言，蜜蜂将巢础的上部作为贮蜜区,其余往下部分分别作为花粉的贮存区及育子区。

为了实现顺从蜜蜂的习性以便于后期的取蜜，在巢框的设计中，所述巢框200由两个或两个以上的框架单元210构成，所述框架单元210固定连接或可拆连接。本实施例中，每个巢框由三个部分的框架单元210构成。