[实用新型]一种利于点浇口冷却的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体涉及一种利于点浇口冷却的模具。

背景技术

模具的生产周期决定了工厂的生产利润，生产周期越短利润越多越有价值。在使用点浇口成型产品的塑胶模具时，如果点浇口的冷却时间过长，则生产周期就长导致生产利润降低。若点浇口的冷却时间过短又会导致产品点浇口处拉高或流涎，不得不靠人工来处理点浇口瑕疵，浪费人力使生产利润降低。

如图1和图2所示，现有的解决方法就是在点浇口101旁边设计两条直通的水路102通水冷却，水路102只和点浇口101的两处接触近，接触面积小，故冷却效果不佳。

发明内容

本申请提供一种利于点浇口快速冷却的模具。

一种实施例中提供一种利于点浇口冷却的模具，其包括：

点浇口镶件，其柱体，沿中心轴设有贯穿柱体的锥孔，且柱体的柱面上设有螺旋的凹槽；

以及模仁，其设有镶嵌点浇口镶件的凹槽，还设有浇口、进水管路和出水管路，凹槽与浇口中心对齐，进水管路与凹槽的一端联通，出水管路与凹槽的另一端联通；点浇口镶件镶嵌在模仁的凹槽上，点浇口镶件的锥孔与模仁的浇口拼接成完成的点浇口，且进水管路和出水管路通过点浇口镶件的凹槽联通。

进一步地，点浇口镶件为圆柱体，且锥孔大口端设有用于安装的凸台，对应的，模仁的凹槽设有用于安装点浇口镶件的凹台面。

在其他实施例中，还包括两个密封圈，点浇口镶件面向模仁的端面和凸台面上设有分别设有环形凹槽，位于点浇口镶件端面上的密封圈用于将水路与点浇口隔开，位于点浇口镶件凸台面上的密封圈用于将水路与外界隔开，实现对水路的密封。

进一步地，进水管路和出水管路平行错开设置，且进水管路与点浇口镶件锥孔大口端的凹槽联通，出水管路与点浇口镶件另一端的凹槽联通。

依据上述实施例的利于点浇口冷却的模具，由于设置有点浇口镶件，点浇口镶件与模仁的浇口拼接成完整的点浇口，并且点浇口镶件的柱面设有螺旋的凹槽，凹槽与模仁的进水管路和出水管路联通，形成一条围绕点浇口的水路，使得冷却水可环绕点浇口数圈冷却，提高了与点浇口的接触面积，加快了对点浇口的冷却。

附图说明

图1为现有技术中模具的俯视截面图；

图2为现有技术中模具的侧视截面图；

图3为本实用新型一种实施例中的利于点浇口冷却的模具的侧视截面图；

图4为本实用新型一种实施例中的点浇口镶件的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图3所示，在本实施例中提供了一种利于点浇口冷却的模具，包括点浇口镶件1和模仁2。点浇口镶件1镶嵌在模仁2上。

优选的，如图4所示，点浇口镶件1为圆柱体，沿中心轴设有贯穿圆柱体的锥孔11，该锥孔为点浇口的主要组成部分。在点浇口镶件1的锥孔大口端设有用于安装的环形凸台12，点浇口镶件1的圆柱面上设有螺旋的凹槽13，凹槽从圆柱面的一端延伸到另一端，环绕整个柱面。

模仁2设有镶嵌点浇口镶件1的凹槽21，还设有浇口22、进水管路23和出水管路24。如图3所示方向，凹槽21与浇口22上下中心对齐，凹槽21的开口端设有用于安装点浇口镶件1的凹台面。进水管路23和出水管路24平行错开设置，如图3所示方向，进水管路23位于上方与凹槽21的上端联通，出水管路24位于下方与凹槽21的下端联通。

如图3所示，点浇口镶件1镶嵌在模仁2的凹槽21上，点浇口镶件1的锥孔11与模仁2的浇口22拼接成用于注塑的完整的点浇口，进水管路23与点浇口镶件1凸台端的凹槽13联通，出水管路24与点浇口镶件1与浇口22连接端的凹槽13联通，进水管路23和出水管路24通过螺旋的凹槽13联通，使得形成围绕点浇口的水路。

在其他实施例中，模具还包括两个密封圈3，相对应的，点浇口镶件1面对模仁2的端面和凸台面上分别设有环形凹槽14，两个密封圈3分别镶嵌在点浇口镶件1的两处的环形凹槽14上，密封圈3配合点浇口镶件1和模仁2安装，密封圈3将点浇口镶件1和模仁2围合成的水路密封。点浇口镶件1端面的密封圈3用于将水路与点浇口隔开，防止水泄露到点浇口中；点浇口镶件1凸台面的密封圈3用于将水路与外界隔开，防止水泄露到外界。