[实用新型]一种异型孔刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体的说是一种异型孔刀具。

背景技术

钻异型孔时，通常由刀具钻入被加工件中，并在刀具的旋转中将被加工件车出需要的孔型，但刀具和被加工件通常都是金属件，需要在刀具上不断的涂上油脂，从而起到切削过程中润滑和降温以及防止被加工件刮花增加刀具寿命的作用，目前通常的涂油方法是由工人用毛刷对刀具进行刷油，不仅费时费力而且涂油不均匀，容易降低刀具的寿命而且导致加工效率低下。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，设计一种不用毛刷刷油就可以自动涂油连续加工的异型孔刀具。

为实现上述目的，设计一种异型孔刀具，包括注油孔，装配柄座，刀具，其特征是：所述装配柄座的右端设有机体，所述机体的右侧内嵌设有设有刀具，位于机体左侧的装配柄座外套设有外套，位于外套左侧的装配柄座上设有注油孔，所述注油孔的底部设有水平向的注油孔管道，所述注油孔管道的左侧与注油孔相连，注油孔管道的右侧与刀具相连。

所述刀具的左端设有锁紧螺丝，刀具通过锁紧螺丝固定在机体上。

所述位于外套内的装配柄座外从左至右依次套设有支撑体、轴承和锥度轴承。

本实用新型同现有技术相比，结构简单，使用方便，可以轻易在现有的机床上进行使用，无需对现有设备进行改进；不需要工人用毛刷依次刷油便可以向刀具上涂油，大大提高了加工异型孔的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型的实施例二的结构示意图。

图3为本实用新型的实施例三的结构示意图。

参见图1～图3，其中，1是注油孔，2是装配柄座，3是支撑体，4是轴承，5是锥度轴承，6是锁紧螺丝，7是刀具，8是机体，9是外套，10是注油孔管道。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例一：

如图1所示，所述装配柄座2的右端设有机体8，所述机体8的右侧内嵌设有设有刀具7，位于机体8左侧的装配柄座2外套设有外套9，位于外套9左侧的装配柄座2上设有注油孔1，所述注油孔1的底部设有水平向的注油孔管道10，所述注油孔管道10的左侧与注油孔1相连，注油孔管道10的右侧与刀具7相连。

所述刀具7的左端设有锁紧螺丝6，刀具7通过锁紧螺丝6固定在机体8上。

所述位于外套9内的装配柄座2外从左至右依次套设有支撑体3、轴承4和锥度轴承5。

本实施例中装配柄座2采用插入式，装配柄座2可以插入车床的旋转装置，从而带动异型孔刀具整体旋转。使用时，车床电机带动装配柄座2旋转，随即刀具7跟随装配柄座2一起旋转为被加工件加工异型孔，在加工过程中，工人随时可以向注油孔1中注入油脂，油脂从注油孔通道10中直达刀具，从而起到润滑保护的作用。同时，本实施例中的装配柄座也可装入铣床、数控加工中心、钻床等机器中。

实施例二：

如图2所示，本例中采用嵌入式装配柄座2代替实施例一种的插入式装配柄座2，这样机床主轴旋转时装配柄座2可以让机床旋转轴插入，从而带动异型孔刀具整体旋转。使用时，机床主轴带动装配柄座2旋转，随即刀具7跟随装配柄座2一起旋转为被加工件加工异型孔，在加工过程中，工人每间隔几个小时可以向注油孔1中注入油脂，油脂从注油孔通道10中直达刀具，从而起到润滑保护的作用。具体结构如下：所述装配柄座2的右端设有机体8，所述机体8的右侧内嵌设有设有刀具7，位于机体8左侧的装配柄座2外套设有外套9，位于外套9左侧的装配柄座2上设有注油孔1，所述注油孔1的底部设有水平向的注油孔管道10，所述注油孔管道10的左侧与注油孔1相连，注油孔管道10的右侧与刀具7相连。

所述刀具7的左端设有锁紧螺丝6，刀具7通过锁紧螺丝6固定在机体8上。

所述位于外套9内的装配柄座2外从左至右依次套设有支撑体3、轴承4和锥度轴承5。

本实施例中装配柄座2采用嵌入式，机床的旋转装置可以插入装配柄座2中，从而带动异型孔刀具整体旋转。使用时，机床主轴带动装配柄座2旋转，随即刀具7跟随装配柄座2一起旋转为被加工件加工异型孔，在加工过程中，工人间隔3-6小时可以向注油孔1中注入油脂，油脂从注油孔通道10中直达刀具，从而起到润滑保护的作用。同时，本实施例中的装配柄座也可装入铣床、数控加工中心、钻床等机器中。

实施例三：