[实用新型]空气能热泵喷漆烤漆一体房

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂装设备领域，具体涉及空气能热泵喷漆烤漆 一体房。

背景技术

相关技术中，喷烤漆房内对工件进行喷烤漆时，先进行喷漆作 业、喷漆作业完成后再进行烤漆；在烤漆时，采用在喷烤漆房外设 置燃烧机循环间接加热或在喷烤漆房内采用红外线短波烤漆灯发 光热源辐射直接加热。

但发明人发现，燃烧机循环间接加热需要进行两次升温，室内 温度低于设定温度时燃烧系统重新启动，需保持室内温度不低于设 定温度值，造成成本的增加；红外线短波烤漆灯直接加热方式由控 制箱对烤灯进行升温控制，升温过程中送排风系统处于停机状态， 烤房体内空气不做内循环换气，属于静态加热，烤漆灯的光源辐射 是有局限性的，温度和光源呈开口状扇形分布只能局部作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空气能热泵喷漆烤漆一体房， 以解决上述技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案是：空 气能热泵喷漆烤漆一体房，包括保温的房体、空气能热泵循环加热 装置和喷烤漆送排风装置；所述空气能热泵循环加热装置和喷烤漆 送排风装置分开设置于所述房体的周围；喷漆时，所述空气能热泵 循环加热装置不运行，所述喷烤漆送排风装置的送排风机组运行； 烤漆时，所述空气能热泵循环加热装置运行，所述喷烤漆送排风装 置的送排风机组不运行。

作为优选，所述房体位于支架底座上，与所述支架底座可拆卸 式地连接；所述支架底座上设置有可拆卸的排气地格栅，所述地格 栅的下方设置有过滤漆雾的阻漆棉；所述房体的顶部设置有送风均 压室，所述送风均压室的底部设置有可拆装的托网，所述托网上设 置有过滤棉。

作为优选，所述支架底座由地台前板、地台后板、底座支撑梁、 长侧板、短侧板、空侧板和横拉U型槽相应地可拆卸式的连接形成。

作为优选，所述空气能热泵循环加热装置包括进气送风管道、 循环回风管道、空气能热泵加热机组和加热机组底座；所述空气能 热泵加热机组位于所述加热机组底座上；所述进气送风管道一端与 所述空气能热泵加热机组连通，其另一端与所述送风均压室连通； 所述循环回风管道的一端与所述进气送风管道连通，其另一端与所 述房体的下部连通。

作为优选，所述喷烤漆送排风装置包括喷漆送排风机组、风柜 和喷烤漆送排风装置底座；所述喷漆送排风机组、风柜均位于所述 喷烤漆送排风装置底座上。

作为优选，还包括智能的控制系统和温度传感器，所述控制系 统位于所述房体外侧，所述温度传感器位于所述房体内；所述房体 内设有照明装置；所述控制系统与所述空气能热泵循环加热装置、 喷烤漆送排风装置、照明装置和温度传感器连接。

作为优选，所述喷漆送排风机组内设有风门电动执行器；喷漆 完毕时，所述控制系统控制风门电动执行器转动，关闭风门。

作为优选，所述空气能热泵循环加热装置和喷烤漆送排风装置 分别设置于所述房体的左侧、右侧、后侧或顶表面上。

作为优选，所述支架底座的前侧由所述地台前板形成，所述支 架底座的后侧所述地台后板形成；所述支架底座的一侧由所述长侧 板连接形成，其另一侧由所述短侧板与所述空侧板连接形成；所述 地台前板与所述地台后板通过所述底座支撑梁连接；相邻所述底座 支撑梁首位依次连接；所述支架底座的一侧与其另一侧通过所述横 拉U型槽连接；所述横拉U型槽穿过所述底座支撑梁，并与所述底 座支撑梁连接。

作为优选，所述支架底座的两侧与所述底座支撑梁之间设有花 纹板；所述地格栅位于两相邻的所述底座支撑梁之间；两相邻的所 述底座支撑梁之间还设有底棉方格碰焊网、地台阻风板；所述底棉 方格碰焊网、地台阻风板、阻漆棉及地格栅从下往上依次设置。

作为优选，所述支架底座前侧设有上车坡台，所述上车坡台与 地台前板可拆卸式连接。

与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：