[实用新型]一种高密度积层板生产中PCB刷磨机铜粉回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于高密度积层板钻孔工序中的刷磨机铜粉回收技术领域，尤其是一种高密 度积层板生产中PCB刷磨机铜粉回收装置。

背景技术

在高密度积层板生产中，需要对板材进行钻孔加工，然后使用刷磨机进行孔口毛刺的去 除，具体是使用上下各一组的240目针刷和上下各一组的320目的针刷对板材表面进行刷磨， 同时进行水喷淋，这些水携带磨损下来的铜粉通过管道排放到废水回收车间进行处理，但这 样的工作方式存在问题，即全部废水处理后直接排放掉，造成水资源的浪费。有些厂家研制 出铜粉回收装置，其结构包括：污水槽、循环泵、过滤器、废水泵，污水槽的进口连通刷磨 机的排水口，污水槽的出口通过循环泵连通过滤器的进口，过滤器的出口连通刷磨机的供水 口，工作过程是：刷磨机排出的含铜污水进入污水槽，在循环泵的带动下进入过滤器进行过 滤，然后清水回到刷磨机的供水口，当一个工作班次完成后，操作人员清洗过滤器，使铜粉 回到污水槽内，然后通过废水泵运送到废水处理车间的沉淀槽进行铜粉的回收，从以上过程 可知，含铜污水处理后直接供给刷磨机使用，节省了水资源，但在每个班次结束时仍然需要 大量的水进行过滤器的清洗，而且过滤器出现使用不当或者回收不及时的状况时，会导致回 到废水处理车间的水含铜量超标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供结构科学合理、便于铜粉回收的一种 高密度积层板生产中PCB刷磨机铜粉回收装置。

本实用新型采取的技术方案是：

一种高密度积层板生产中PCB刷磨机铜粉回收装置，包括污水槽、清水槽、循环泵、过 滤器，其特征在于：所述污水槽和清水槽并排安装在一工作台内，该工作台上端一侧安装两 个过滤器，另一侧安装循环泵，污水槽的进口连通刷磨机的排水口，污水槽通过循环泵连通 一总管，该总管上的两个分管分别连通一个过滤器的进口，该两个分管上均串联一进水阀门， 该两个过滤器的出口连通清水槽，该清水槽的一个出口通过工作台内安装的喷淋泵连通刷磨 机的供水口，所述过滤器上安装有连通两个过滤器内部且用于干燥过滤袋附着的铜粉的吹气 管。

而且，所述吹气管的一端连通高压气源，该吹气管的另一端的分叉管分别连通其两侧所 述进水阀门后端的分管，所述吹气管的两个分叉管上均串联一进气阀门。

而且，所述清水槽的另一个出口连通废水处理车间，该出口上串联一清水阀门。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，两个过滤器联用，通过两个进水阀门的开关状态的变化，可以使一个过 滤器在线工作，而另一个过滤器处于备用的状态，一旦出现异常可迅速启用备用的过滤器， 不会出现停机等待的问题，而且每个过滤器上均安装吹气管，当班次结束后，关闭进水阀门， 使高压气体进入过滤器内部，将过滤袋上的铜粉吹干，可将过滤袋翻转，将铜粉回收，或者 直接更换过滤袋，由此避免了现有技术中清洗过滤器需要使用大量水的问题，也解决了现有 技术中湿的铜粉较滑而不易清理的问题，而且整个处理过程得到了简化，含铜污水完全隔离 在装置中，不会造成后续的污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的过滤器的截面图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的， 不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种高密度积层板生产中PCB刷磨机铜粉回收装置，如图1、2所示，包括污水槽21、 清水槽22、循环泵13、过滤器4，本实用新型的创新在于：所述污水槽和清水槽并排安装在 一工作台15内，该工作台上端一侧安装两个过滤器，另一侧安装循环泵，污水槽的进口连通 刷磨机的排水口23，污水槽通过循环泵连通一总管12，该总管上的两个分管6分别连通一个 过滤器的进口，该两个分管上均串联一进水阀门11，该两个过滤器的出口连通清水槽，该清 水槽的一个出口20通过工作台支撑腿16内安装的喷淋泵19连通刷磨机的供水口，所述过滤 器上安装有连通两个过滤器内部且用于干燥过滤袋26附着的铜粉的吹气管10。