[实用新型]TBS底流阀组合式阀座

说明书

技术领域

本实用新型TBS底流阀组合式阀座，属于TBS煤泥分选机底流排放控制技术领域，具体涉及一种底流阀阀座。

背景技术

随着选煤生产的发展，TBS煤泥分选机对选煤生产的优化所带来的效益也越来越明显，TBS煤泥分选机底流排放装置磨损与更换困难的问题日益凸显。因为TBS阀座始终浸泡在水中，工作时受到物料的冲刷与底流阀之间的摩擦，而当阀座出现磨损时，TBS阀座与底流阀之间出现缝隙，使TBS分选机内的密度层不再稳定，分选产品指标出现大的波动，但是当高频率的更换TBS煤泥分选机底流阀阀座时，就浪费了大量的时间与材料成本。

目前的TBS煤泥分选机底流阀阀座，主要是整体式底流阀阀座，材质为不锈钢，在使用过程中磨损较快，使用寿命短，仅为3个月左右，不可拆卸，安装与拆除均需要使用电气焊。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种TBS底流阀组合式阀座，可拆卸更换部分零件，便于维护且使用寿命长。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：TBS底流阀组合式阀座，包括压板、基座和陶瓷环，基座的内侧底部设有凸肩，陶瓷环放置在基座内部的凸肩上，且陶瓷环的顶面与基座的顶面位于同一平面，压板安装在基座与陶瓷环的顶面上，且压板与基座固定连接将陶瓷环卡装在压板和基座之间。

所述的压板和基座通过至少四个压板螺丝固定连接。

所述的陶瓷环为含90%的氧化铝陶瓷环。

所述的基座为不锈钢材料制作。

本实用新型同现有技术相比所具有的有益效果是：本实用新型TBS底流阀组合式阀座，仅在安装时需要使用电焊机将其基座焊接在TBS煤泥分选机底部排料口，中间的过流部件为一个保证底流阀在提升与下降过程中密封的陶瓷环，在出现磨损时松开上部的压板螺丝取下压板更换内部的陶瓷环即可，便于维护；陶瓷环为含90%的氧化铝，耐磨，延长了使用寿命；以穿有四道以上压板螺丝的压板对陶瓷环进行固定，可以保证陶瓷环的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型TBS底流阀组合式阀座，包括压板1、基座2和陶瓷环3，基座2的内侧底部设有凸肩4，陶瓷环3放置在基座2内部的凸肩4上，且陶瓷环3的顶面与基座2的顶面位于同一平面，压板1安装在基座2与陶瓷环3的顶面上，且压板1与基座2固定连接将陶瓷环3卡装在压板1和基座2之间。

压板1和基座2通过至少四个压板螺丝5固定连接。

所述的陶瓷环3为含90%的氧化铝陶瓷环。

所述的基座2为不锈钢材料制作。

本实用新型是与TBS底流阀配套使用的，当需要排料时，底流阀向下离开陶瓷环，物料经陶瓷环排出，不再磨损底流阀阀座，含90%氧化铝的陶瓷环具有不腐蚀、密度低、高强度、高耐磨的特点，使用寿命长，保证设备运行的平稳性及安全性。

与阀座连接的基座2采用不锈钢制作，加工精度高，具有高强度、耐腐蚀，避免因长期在水中浸泡产生锈蚀，延长使用寿命。

安装及更换流程：

安装时：使用乙炔气将TBS底流阀阀座割除，找准水平，把本实用新型的基座2焊接在原来阀座的基础上，保证装置固定牢靠，然后将陶瓷环3放在基座2内的凸肩4上，最后将压板1用四道压板螺丝5固定；

更换时：使用扳手将四道压板螺丝5松开，取下压板1，取下磨损的陶瓷环3，并清理基座2内部和压板螺丝5的安装螺孔，装上新的陶瓷环3，盖上压板1以压板螺丝5固定，更换结束后，连接底流阀进行调试，检查安装是否牢靠，与底流阀是否接触紧密，有无漏水。

本实用新型以陶瓷环3作为过流部件，极大延长了使用寿命，最低可达1年以上，节约了成本，组合式结构使主要消耗的陶瓷环3更换方便，无需再将底流阀阀座整体割除更换。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。例如，本实用新型中的基座与压板的连接也可以采用螺纹连接等其它可以实现其功能的任何形状。