[实用新型]生物有机肥生产用立式粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式粉碎机。

背景技术

在肥料颗粒制作过程中，粉碎机结构型式直接影响着肥料的质量和肥料的生产效率。目前通常立式粉碎机进行粉碎，有刀片式、链条式，刀片式：单位时间内粉碎效率低，粉碎的颗粒不均匀，影响质量；链条式的粉碎效率高，但是链条得外端易磨损，磨损后，加大了与粉碎筒的间隙，粉碎的颗粒也不均匀，链条使用时间不长。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粉碎效率高，能有效避免因磨损导致的粉碎效果降低的生物有机肥生产用立式粉碎机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：生物有机肥生产用立式粉碎机，包括壳体，所述壳体上设有进料口，所述壳体包括位于所述壳体下部的破碎筒，所述壳体内转动安装有位于所述破碎筒中心的转轴，所述转轴上安装有破碎链条，所述破碎链条的端部设有破碎锤，所述转轴连接有转动驱动装置。

作为优选的技术方案，所述转轴上设有上下设置的上破碎链条组和下破碎链条组，所述上破碎链条组和所述下破碎链条组包括至少三个破碎链条，所述上破碎链条组的各链条和所述下破碎链条组的各链条错开设置。

作为优选的技术方案，所述破碎锤包括锤体，所述锤体的外端面邻近于所述破碎筒的内壁，所述锤体的外端面设有耐磨垫片，所述耐磨垫片和所述锤体的外端面设有梯形槽，所述耐磨垫片的内表面上设有与所述梯形槽配合的梯形定位块。

作为优选的技术方案，所述破碎链条包括链条本体，所述链条本体外设有凸起于所述链条本体外表面的破碎翅片。

作为优选的技术方案，所述破碎筒包括外筒，所述外筒内套有内筒，所述内筒为倒锥形筒，所述倒锥形筒和所述外筒之间设有升降调节装置，所述升降调节装置包括设在所述外筒内壁的竖向设置的导向槽，所述内筒的外壁设有与所述导向槽配合的导向块，所述外筒的外表面设有定位孔，所述定位孔的内端开口在所述导向槽的底部，所述定位孔的外端开口在所述外筒的外表面，所述定位孔内安装有定位螺栓，所述定位螺栓的内端抵在所述导向块上，所述导向块上设有与所述定位螺栓配合的凹槽。

由于采用了上述技术方案，生物有机肥生产用立式粉碎机，包括壳体，所述壳体上设有进料口，所述壳体包括位于所述壳体下部的破碎筒，所述壳体内转动安装有位于所述破碎筒中心的转轴，所述转轴上安装有破碎链条，所述破碎链条的端部设有破碎锤，所述转轴连接有转动驱动装置；所述破碎锤的锤体的外端面设有耐磨垫片，避免了破碎链条的磨损，保证了破碎效率，而且所述破碎筒包括外筒，所述外筒内套有内筒，所述内筒为倒锥形筒，所述倒锥形筒和所述外筒之间设有升降调节装置，通过升降调节装置可以调节内筒的上下位置，而且内筒为倒锥形筒，在破碎锤发生磨损后可以对内筒进行上下位置调节，从而保证内筒筒壁和所述破碎锤之间的距离满足使用要求，从而保证破碎效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中锤提的结构示意图。

图3是本使用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1和图2所示，生物有机肥生产用立式粉碎机，包括壳体，所述壳体上设有进料口，所述壳体包括位于所述壳体下部的破碎筒1，所述壳体内转动安装有位于所述破碎筒1中心的转轴2，所述转轴2上安装有破碎链条3，所述破碎链条3的端部设有破碎锤4，所述转轴2连接有转动驱动装置。

所述转轴2上设有上下设置的上破碎链条组和下破碎链条组，所述上破碎链条组和所述下破碎链条组包括至少三个破碎链条，所述上破碎链条组的各链条和所述下破碎链条组的各链条错开设置。

所述破碎锤包括锤体4，所述锤体4的外端面邻近于所述破碎筒的内壁，所述锤体的外端面设有耐磨垫片5，所述耐磨垫片5和所述锤体的外端面设有梯形槽，所述耐磨垫片5的内表面上设有与所述梯形槽配合的梯形定位块11。

所述破碎链条包括链条本体，所述链条本体外设有凸起于所述链条本体外表面的破碎翅片。

实施例二：