[实用新型]一种USB连接器端脚焊接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种USB连接器技术设备领域，特别涉及一种USB连接器端脚焊接结构。

背景技术

USB连接器与PCB焊接是USB应用的常用方式，对于USB2.0A/FSMT90度连接器，现有技术中，该类连接器焊接PCB制程中，由于端子焊脚的焊接面的共面度不良，极易导致端子焊脚空焊不良现象；所述空焊缺陷产生的原因是：1、四支端子焊脚的接触面实际存在高度误差，引起四支端子脚与PCB板平面产生高低差，导致焊接面空焊；2、连接器的铁壳上四支焊脚前后共面度误差，导致焊脚与PCB板焊接面影响到端子焊脚与PCB板不共面，因此产生多点难以共面平衡，造成端子焊脚空焊不良。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种USB连接器端脚焊接结构，针对现有技术中的不足，USB中四支端子是独立的，其端子焊脚分别与PCB板易于保持共面接触，采用连接器的铁壳前铁脚与后铁脚之间差位高度设置，通过后铁脚高于前铁脚结构，减少影响共面焊脚数量，从而确保前铁脚、端子焊脚与PCB板的共面度，高位后铁脚又不会影响焊接效果，解决了端子焊脚、前铁脚、后铁脚与PCB板之间的共面焊接空焊不良难题，提高的产品的良品率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种USB连接器端脚焊接结构，包括连接器、PCB板、端子、胶芯、铁壳、端子焊脚、前铁脚、后铁脚、前脚孔、后脚孔、端子焊点、前脚焊接面、后脚焊接面、端子焊接面，其特征在于：

所述PCB板为凹字形印刷线路板，所述PCB板内凹字形二侧面上前后对称设置有二个前脚孔和二个后脚孔，所述前脚孔和后脚孔为腰形孔；所述PCB板的凹字形底面上并排设置有四个矩形的端子焊点；所述连接器包括铁壳、胶芯和端子，所述铁壳内卡位固定设置有胶芯，所述端子设置有四个，所述端子设置有前端和端子焊脚，四个所述端子平行方式通过前端与胶芯卡接固定，所述端子焊脚平置于所述胶芯外部，四个所述端子焊脚彼此共面设置；所述铁壳外侧面一体式对称冲压制作有前铁脚和后铁脚，所述铁壳的前部对称设置有二个前铁脚，所述铁壳的后部对称设置有二个后铁脚；所述前铁脚与前脚孔位置、形状匹配设置，所述后铁脚与后脚孔位置、形状匹配设置。

所述前铁脚、后铁脚包括脚板与插脚，所述脚板水平设置，并与端子焊脚平行，所述前铁脚的脚板的底面和端子焊脚的底面与PCB板的顶面共面设置。

所述前铁脚的脚板与PCB板之间形成前脚焊接面，所述后铁脚的脚板与PCB板之间形成后脚接面，所述端子焊脚与PCB板之间形成端子焊接面。

所述端子焊脚彼此之间的位置与端子焊点匹配设置。

所述后铁脚的脚板位置高于所述前铁脚的脚板位置，所述后铁脚与前铁脚的脚板之间的位差范围为1mm—6mm。

本实用新型的工作原理为：通过改善USB2.0A/FSMT90度连接器结构，将端子平行卡接组装于胶芯内部，再装配到铁壳内成为连接器,将连接器通过前铁脚、后铁脚和端子焊脚分别对应焊接于PCB板上的前脚孔、后脚孔和端子焊点上；当铁壳的后脚焊接面悬空于PCB焊接面时，USB连接器的前铁脚和端子焊脚能平衡地贴平于PCB板,所述铁壳的前脚焊接面和端子焊接面都能较好平贴于PCB板面，较好地解决空焊不良；所述铁壳前铁脚与端子焊脚的共面度要求精度低,焊接装配容易实施，因为当铁壳后铁脚焊面悬空时,铁壳前铁脚与端子焊脚的焊接面就算有共面差时,产品也能平衡置于PCB板上,不影响焊接效果，更不会导致空焊现象。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：USB中四支端子是独立的，其端子焊脚分别与PCB板易于保持共面接触，采用连接器的铁壳前铁脚与后铁脚之间差位高度设置，通过后铁脚高于前铁脚结构，减少影响共面焊脚数量，从而确保前铁脚、端子焊脚与PCB板的共面度，高位后铁脚又不会影响焊接效果，解决了端子焊脚、前铁脚、后铁脚与PCB板之间的共面焊接空焊不良难题，提高PCB产品的良品率，减少空焊不良。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种USB连接器端脚焊接结构爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种USB连接器端脚焊接结构连接器剖面示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种USB连接器端脚焊接结构焊接面剖面示意图。