[实用新型]悬臂式木材复合加工中心Y轴驱动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备领域技术，尤其是指一种悬臂式木材复合加工中心Y轴驱动机构。

背景技术

随着科技的发展，木材加工中心在木材加工领域应用越来越普遍，要求木材加工中心的Y轴速度达到60-100m/min，在这样高速运转下，既要满足加工行程的要求，又要保证机器稳定性和加工精度，显然驱动方式成为重点要解决的技术。现有木材复合加工中心Y轴驱动其机头的方式有：一种是由装在伺服电机轴上的齿轮传递齿条来驱动，这种方式的缺点在于要求齿轮齿条的制造精度高，因而成本高，且齿轮齿条的齿侧间隙影响传动精度，使加工尺寸不稳定；另一种方式是由伺服电机经齿轮副传递滚珠丝杆来驱动，并且丝杆副是裸露在外，这种方式的缺点在于一方面齿轮副传动有误差，影响加工精度，另一方面丝杆副裸露在外，木屑粘在丝杆副表面，影响丝杆副运转灵活，甚至会卡死，而损坏丝杆副。显然，有必要对Y轴驱动机构进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种悬臂式木材复合加工中心Y轴驱动机构，其能有效解决现有之木材加工中心其Y轴驱动机构要求制造精度高并且传动有误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种悬臂式木材复合加工中心Y轴驱动机构，包括有横梁、丝杆以及驱动装置；该丝杆可转动地设置于横梁上，丝杆沿Y轴方向延伸，丝杆上螺合套设有丝杆螺母，该驱动装置设置于横梁上，驱动装置带动丝杆转动，该横梁具有安装板，该驱动装置包括有伺服电机、主动带轮、从动带轮和同步带，该伺服电机固定于安装板的一侧面上，该主动带轮固定于伺服电机的输出轴上并位于安装板的另一侧面外，该从动带轮固定于丝杆的一端并且位于安装板的另一侧面外，该同步带连接于主动带轮和从动带轮之间；进一步包括有第一防尘罩和第二防尘罩，该第一防尘罩固定于安装板上并罩住主动带轮、从动带轮和同步带，该第二防尘罩固定于横梁上并罩住丝杆，第二防尘罩的侧面开设有供机头连接件通过的通槽，且第二防尘罩上安装有毛刷，该毛刷封盖住通槽。

作为一种优选方案，所述横梁的侧面上设置有两用于导引机头移动的导轨，两导轨上下间隔设置并沿Y轴方向延伸。

作为一种优选方案，所述安装板为方形板，该安装板位于横梁的支撑端顶部。

作为一种优选方案，所述安装板上设置有多个用于调节伺服电机安装位置的调节安装孔。

作为一种优选方案，所述第一防尘罩和第二防尘罩均为钣金件。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

本实用新型采用同步带传动，结构简单、维护保养方便、运转费用低；以及采用滚珠丝杆，传动效率高、精度高、噪音低，适合高速往返传动，同时对丝杆进行防尘保护，减少了丝杆磨损，延长了丝杆使用寿命，因此本实用新型不仅弥补了现有木材加工中心Y轴驱动机构存在不足，而且保证了在高速运转下Y轴加工行程、机器稳定性和加工精度。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图4是本实用新型之较佳实施例另一角度的分解图；

图5是本实用新型之较佳实施例的截面图；

图6是图5中A位置处的放大示意图。

附图标识说明：

10、横梁11、安装板

12、导轨101、调节安装孔

20、丝杆30、驱动装置

31、伺服电机32、主动带轮

33、从动带轮34、同步带

40、丝杆螺母51、第二防尘罩

52、机头连接件53、毛刷

54、机头501、通槽。

具体实施方式

请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有横梁10、丝杆20以及驱动装置30。

该丝杆20可转动地设置于横梁10上，丝杆20沿Y轴方向延伸，丝杆20上螺合套设有丝杆螺母40，该驱动装置30设置于横梁10上，驱动装置30带动丝杆20转动。