[实用新型]一种可调式弯管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管材加工领域，特别是涉及一种可调式弯管装置。

背景技术

弯管机是用于金属管材折弯的工具，在现有的技术中，弯管机普遍体积 庞大，不适用于现场作业，更换模具程序复杂，不能适应多种规格的管材， 应用范围小，制造弧度不同的弯管时，需要大幅调整设备，弯管加工效率低。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种操作简 便，适用于多种规格、多种角度的可调式弯管装置。

本实用新型采用的技术方案是：涉及一种可调式弯管装置，包括底座、 支架、直线驱动装置、模具轮和两个导轮装置；所述底座前后方向上开有第 一滑道，左右方向上开有第二滑道；所述支架位于所述底座上方，与所述第 一滑道滑动连接，所述直线驱动装置位于所述底座后侧上方，一端与所述底 座固连，另一端与所述支架连接；所述模具轮与所述支架远离所述直线驱动 装置的一端转动连接；所述两个导轮装置左右对称布置在所述底座上方，与 所述第二滑道滑动连接。

进一步，所述模具轮包括多个尺寸不同的圆弧槽，所述多个尺寸不同的 圆弧槽均匀分布在模具轮的边缘。

进一步，所述支架上开有定位孔，所述模具轮上开有多个通孔，所述模 具轮通过所述定位孔和通孔与所述支架固定位置。

进一步，所述导轮装置包括基座和导轮；所述导轮在所述基座上方，与 所述基座转动连接，所述基座在所述第二滑道内，与所述第二滑道滑动连接。

进一步，所述第二滑道底面开有多个盲孔，所述基座上开有圆孔，所述 基座通过所述盲孔和所述圆孔与所述底座固定。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用上述技术方案，只用一个模 具轮，便可适用于多种规格的管材的折弯，所需加工的弧度不同时，只需调 整导轮装置的位置即可，整个装置操作简便，加工效率高。

附图说明

图1是一种可调式弯管装置的总体示意图

图2是一种可调式弯管装置的左视图

图3是一种可调式弯管装置的主视图

图中：

1-底座，101-第一滑道，102-第二滑道；2-支架，201-定位孔；3-直线 驱动装置；4-模具轮，401-圆弧槽，402-通孔；5-导轮装置，501-基座，502- 导轮；6-管材。

具体实施方式

本实用新型描述的前后左右等方向均为相对性描述，与实际方向无关。

一种可调式弯管装置，包括底座1、支架2、直线驱动装置3、模具轮4 和两个导轮装置5；底座1前后方向上开有第一滑道101，左右方向上开有 第二滑道102；支架2位于底座1上方，与第一滑道101滑动连接，直线驱 动装置3位于底座1后侧上方，一端与底座1固连，另一端与支架2连接； 模具轮4与支架2远离直线驱动装置3的一端转动连接；两个导轮装置5左 右对称布置在底座上方，与第二滑道102滑动连接。

模具轮4包括十二个尺寸不同的圆弧槽401，十二个圆弧槽401均匀分 布在模具轮4的边缘。

支架2上开有定位孔201，模具轮4上开有十二个通孔402，模具轮4 通过定位孔201和通孔402与支架2固定位置。

导轮装置5包括基座501和导轮502；导轮502在基座501上方，与基 座501转动连接，基座501在第二滑道102内，与第二滑道102滑动连接。

第二滑道102底面开有二十个盲孔，基座501上开有圆孔，基座501通 过盲孔和圆孔与底座1固定。

本实用新型的工作过程是：根据需要折弯的管材6规格选择适合的圆弧 槽401，旋转模具轮4，直到选择的圆弧槽401到达支架2的正前方，用销 通过通孔402和定位孔201定位；根据需要折弯的弧度调节导轮装置5在第 二滑道中的位置，用销固定；将管材6放置于导轮装置5和模具轮4之间， 启动直线驱动装置3，使支架2沿第一滑道101移动，模具轮4与管材6接 触并使管材6折弯。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新 型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型 范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。