[实用新型]建材压机轨道升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建材压机板垛输送系统的装备，具体是一种建材压机轨道升降装置。

背景技术

建材压机根据加压方式不同分为上加压方式压机和下加压方式压机，在连续生产工艺中，通常使用通过式小车输送板垛，而通过式输送小车均为下加压方式的场合所应用，下加压方式的压机整个液压缸都只能布置在地坑里,压机加压后板垛压出来的水花全部落入地坑,地坑长期出去积水状态,整个液压缸全部被浸泡在水里,对液压缸的使用寿命造成很大影响,液压缸是压机的核心部件,损坏后直接导致整条生产线全部停产,所以上加压方式已经成为压机的主流设计,但是目前还没有一种能被上加压压机所使用的板垛输送装置，无法满足连续生产工艺要求。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种能够使通过式小车应用到上加压压机上从而完成板垛输送的建材压机轨道升降装置。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种建材压机轨道升降装置，包括轨道，轨道包括固定轨道和升降轨道，升降轨道位于压机下部的固定工作台下方并与两端的固定轨道对接，升降轨道底部设置有液压缸。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

使得通过式小车能够为上加压压机输送板垛，满足连续生产工艺要求，提高了生产效率，结构简单，维护方便，使用寿命长。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

升降轨道一端的固定轨道上设置有位置控制传感器，用于检测升降轨道的位置状态。

升降轨道底部还设置有导向机构，防止通过式小车在升降轨道上运行时轨道发生侧偏。

液压缸连接有液压站，液压站上设置有控制系统，实现升降轨道升降的自动控制，满足连续生产工艺要求，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是本实用新型实施例压机加压时的结构示意图。

图4是图3的侧视图。

图中：固定轨道1，位置控制传感器2，导向机构3，升降轨道4，液压站5，输送板垛小车6，液压缸7，固定工作台8，控制系统9。

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。

参见图1、升降轨道4位于压机下部的固定工作台8下方并与两端的固定轨道1对接，升降轨道4底部安装有导向机构3和多个液压缸7，导向机构3能够防止输送板垛小车6在升降轨道4上运行时轨道发生侧偏，升降轨道4一端的固定轨道1上设置有位置控制传感器2，用于检测升降轨道4的位置状态，保证压机在加压过程中输送板垛小车6能够悬空，加压动作完成后输送板垛小车6又能承载，液压缸7与液压站5连接，液压站5与控制系统9电连接，实现升降轨道4升降的自动控制。

当输送板垛小车6备好料准备进入压机时，升降轨道4底部的液压缸7上升，使得升降轨道4与两端的固定轨道1对接并保持同一水平面，此时位置控制传感器2提供备妥信号，输送板垛小车6开始进入压机下部的固定工作台8，此时升降轨道4底部的液压缸7下移，使得输送板垛小车6悬空在升降轨道4上，输送板垛小车6车体落在压机的固定工作台8上，随后压机对输送板垛小车6车体及上部的物料施压，施压完毕后升降轨道4底部的液压缸7上移，使得升降轨道4重新与两端的固定轨道1对接并保持同一水平面，输送板垛小车6开启,将板垛运出压机设备,进入下一道工艺工序，此时一个工作循环完成。

本装置是第一次将通过式输送板垛小车6应用到上加压压机设备上,利用升降轨道4与固定轨道1相结合的方式解决了传统的上加压压机与通过式的输送板垛小车6不可同时使用的工艺难题,提高了生产效率,安全可靠,维护方便,使用寿命长。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。