[实用新型]一种市政污水提标改造的曝气生物滤池装置有效
申请号: | 201520888038.7 | 申请日: | 2015-11-06 |
公开(公告)号: | CN205241322U | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
发明(设计)人: | 虢清伟;陈思莉;顾晓扬;常莎 | 申请(专利权)人: | 环境保护部华南环境科学研究所;广州市华绿环保科技有限公司 |
主分类号: | C02F3/02 | 分类号: | C02F3/02;C02F3/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 市政 污水 改造 生物 滤池 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种水处理设备,具体是涉及一种市政污水提标改造的曝气生物滤池装置,本发明可以有效的解决市政污水提标改造问题,具有处理效果好、占地面积小、基建费用低、操作简单之技术优点。
背景技术
据统计资料表明,全国废污水排放总量已经由1980年的315亿吨增加到2010年的750亿吨,大量的生活与工业污水流入江河、湖泊或地下水中,给水体造成严重污染,因此国家对污水处理厂的排放标准也愈发严格。越来越多的城市污水处理厂为响应国家节能减排号召,排放标准由原来的《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的一级B标准提升为一级A或者更高标准,相应的污水处理厂为了达到更高标准的排放要求,需要对污水处理厂进行提标改造。
曝气生物滤池用于市政污水提标改造具有处理效率高、占地面积小、易挂膜、启动快、处理工艺流程短、无需二沉池、基建费用低、运行费用省等优点,但是传统的曝气生物滤池具有容易堵塞、反冲洗不彻底、使用时间久需要重新更换内部填料的问题。
本实用新型专利拟解决传统曝气生物滤池存在的易堵塞问题,研究出一种专门针对市政污水提标改造的曝气生物滤池装置。
发明内容
本实用新型装置的目的在于改进曝气生物滤池的填料,提供一种新型的曝气生物滤池装置,用于处理市政污水提标改造,城镇污水排放标准(GB18918-2002)从一级B提高为一级A。该实用新型除了具备曝气生物滤池的本身优点,同时具有不堵塞的技术优势,维护管理更加方便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种市政污水提标改造的曝气生物滤池装置,可以分为进水系统、布水布气系统、承托层、填料层、出水系统、反冲洗系统。具体包括进水管、缓冲区、布水布气区、滤板、承托层、填料层、出水堰、曝气管、反冲洗进水管、反冲洗进气管、反冲洗出水槽。所述进水管联通缓冲区,布水布气区处于底部,滤板位于布水布气区上方,滤板上方为承托层,填料层在承托层之上,出水堰设在曝气生物滤池装置的侧端。
进一步的优选方案是:所述填料层为球状碳素纤维组合填料,代替传统的陶粒填料。
本实用新型有如下优点和积极效果:
(1)本实用新型改进了传统曝气生物滤池的填料,用球状碳素纤维组合填料代替原来的陶粒,增加了填料之间的孔隙度,而且比较轻,容易彻底进行反冲洗,有效解决了传统曝气生物滤池堵塞板结的问题,管理维护更简单。
(2)本实用新型使用了新型填料,增加了填料比表面积,从而大大增加微生物量,加大了曝气生物滤池的处理能力,减少了投资成本。
附图说明
图1为本实用新型市政污水提标改造的曝气生物滤池装置示意图。
附图标记:进水管1、缓冲区2、承托层3、填料层4、反冲洗出水槽5、出水堰6、反冲洗进水管7、反冲洗进气管8、曝气管9、布水布气区10、滤板11。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示,曝气生物滤池装置包括进水管1、缓冲区2、布水布气区10、滤板11、承托层3、填料层4、出水堰6、曝气管9、反冲洗进水管7、反冲洗进气管8、反冲洗出水槽5。进水管1联通缓冲区2,布水布气区10处于底部,滤板11位于布水布气区10上方,滤板11上方为承托层3,填料层4在承托层3之上,出水堰6设在侧端。
曝气生物滤池采用钢筋混凝土结构,进水管1、进气管8采用PVC、ABS、不锈钢、碳钢等材料之一,滤板11采用钢筋混凝土结构,滤板11的过滤头采用ABS材质,承托层3采用天然鹅卵石,填料层4采用球状碳素纤维组合填料。布水布气区10高度为500-800mm,滤板11厚度为100-150mm,承托层3厚度为200-400mm,填料层4高度为1500-2500mm。
该装置处理市政污水时,污水进入进水管1,将污水输送至缓冲区2进行均匀配水,配水后进入布水布气区10,然后从滤板11的底部进入承托层3,然后进入填料层4,污水在填料层4进行处理净化,处理后进入出水堰6,最后排放出去,在处理污水时需要曝气管9进行曝气。当曝气生物滤池需要进行反冲洗时,反冲洗进气管8的气体通过滤板11进入承托层3,然后对填料层4进行气体反冲5-10分钟。然后从反冲洗进水管7进水,进入缓冲区2后进入布水布气区10,然后从滤板11进入承托层3,对填料层4进行水反冲10-30分钟,反冲洗排水从反冲洗出水槽5排出。
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