[实用新型]一种用于油田水处理的容器设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理设备技术领域，特指一种用于油田水处理的溶气设备。

背景技术

气浮法在油田水处理中比较常见，目前常用的方法是加压溶气气浮和散气气浮， 加压溶气气浮溶气量大，除油效果稳定，该系统是利用空压机提供的压缩空气和高扬程水 泵提供的循环水流在溶气罐内形成高压，使空气以溶解态气体分子和非溶解态微小气核的 形式分散在溶气水中，溶气水在经过系统末端的释放器时以微气泡的形式释放，参与目标 去除物的分离去除，溶气罐中气体的溶解度容易控制，释放出的气泡直径小于30μm， 但在进水悬浮物高和前端投加絮凝剂的情况下填料式溶气罐容易堵塞，使溶气效率降低， 回流溶气的方式又增加了回流泵的设备成本和动力成本，所以急需研发一种可避免溶气罐 堵塞，具有高溶气速度、高溶气效率、低运行成本的新型溶气设备。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种用于油田水处理的溶气设备，可避免溶气 罐堵塞，具有高溶气速度、高溶气效率、低运行成本的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于油田水处理的溶气设备，包括压缩空气口、原水口、加压泵、减压阀、溶气罐、 絮凝剂口、刮渣机、浮渣槽、气浮池与出水口，所述压缩空气口连接有溶气罐，所述原水 口连接有加压泵，所述加压泵连接有絮凝剂口，所述加压泵与溶气罐相连接，所述溶气罐 设有5个，所述减压阀与溶气罐相连接，所述减压阀连接有气浮池，所述气浮池上设有刮 渣机，所述刮渣机右端设有浮渣槽，所述气浮池下端设有出水口。

进一步地，所述溶气罐采用旋流压力溶气罐，所述溶气罐功率为4kW，最大溶气 水量为14m³/hr。

进一步地，所述气浮池容积为4m³。

进一步地，所述刮渣机为链条式刮渣机，功率为1.1kW，周边线速度为4m/min。

进一步地，所述溶气罐包括气罐、旋流导管与倒锥形气顶。

本实用新型的有益效果：

本实用新型溶气速率快、溶气效率高、释放气效率高、溶气利用率高，该设备无机械部件， 维护容易，组合方便，可完成溶气、混凝、絮凝，出水水质好，不会堵塞，节省化学药剂、 节能高效，适用于油田含油废水和同时含油含聚的废水。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型溶气罐结构示意图。

图中：1-压缩空气口；2-原水口；3-加压泵；4-减压阀；5-溶气罐；6-絮凝剂口； 7-刮渣机；8-浮渣槽；9-气浮池；10-出水口；501-气罐；502-旋流导管；503-倒锥形气顶。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1和2所示，本实用新型所述一种用于油田水处理的溶气设备，包括压缩空 气口1、原水口2、加压泵3、减压阀4、溶气罐5、絮凝剂口6、刮渣机7、浮渣槽8、气 浮池9与出水口10，所述压缩空气口1连接有溶气罐5，所述原水口2连接有加压泵3， 所述加压泵3连接有絮凝剂口6，所述加压泵3与溶气罐5相连接，所述溶气罐5设有5 个，所述减压阀4与溶气罐5相连接，所述减压阀4连接有气浮池9，所述气浮池9上设 有刮渣机7，所述刮渣机7右端设有浮渣槽8，所述气浮池9下端设有出水口10。

在上述实施例优选，所述溶气罐5采用旋流压力溶气罐，所述溶气罐5功率为4kW， 最大溶气水量为14m³/hr。

在上述实施例优选，所述气浮池9容积为4m³。

在上述实施例优选，所述刮渣机7为链条式刮渣机，功率为1.1kW，周边线速度 为4m/min。

在上述实施例优选，所述溶气罐5包括气罐501、旋流导管502与倒锥形气顶503。