[实用新型]一种用于液压缸的耐磨活塞杆组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压缸，尤其涉及一种用于液压缸的耐磨活塞杆组件。

背景技术

目前，现有的液压缸的活塞杆组件多采用整体式的不锈钢活塞杆，普遍存 在耐磨、耐腐蚀性差和生产成本高的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于液压缸的耐磨活塞杆组件，其具有耐 磨、耐腐蚀和生产成本低的特点，以解决现有技术中用于液压缸的活塞杆组件 存在的上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于液压缸的耐磨活塞杆组件，其包括导向套、活塞杆和缸头，其中， 所述导向套包括导向套本体和延伸段，所述导向套本体通过连接组件固定于所 述缸头的一端，所述延伸段设置于所述缸头内，所述活塞杆穿入所述导向套内， 所述导向套本体的外段与所述活塞杆之间设置有密封组件，所述活塞杆包括柱 塞，所述柱塞的外圆堆焊有不锈钢耐磨层。

特别地，所述连接组件包括贯穿导向套本体设置的连接通孔，对应连接通 孔于所述缸头上开设有螺纹孔，连接螺栓穿过所述连接通孔锁紧于所述螺纹孔 内将导向套固定连接于缸头上。

特别地，所述密封组件由矩形密封圈、V形密封圈、O形密封圈以及Y形密 封圈组合而成。

特别地，所述延伸段的外表面与所述缸头之间设置有至少一道O形密封圈。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述用于液压缸的耐磨活塞杆组 件采用柱塞外圆堆焊不锈钢耐磨层以替代整体式的不锈钢活塞杆，并对表面进 行强化处理，从而提高活塞杆表面的耐磨耐腐蚀性，降低生产成本。并且进行 结构优化，将现有的导向套和端盖设计为一体结构，以降低液压缸的装配误差， 简化结构，避免活塞杆拉伤等事故，从而提高了液压缸的使用寿命，同时降低 了液压缸的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的用于液压缸的耐磨活塞杆组件的 结构示意图。

图中：

1、导向套；10、导向套本体；11、延伸段；2、活塞杆；20、柱塞；21、 不锈钢耐磨层；3、缸头；4、连接螺栓；5、密封组件。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1所示，图1是本实用新型具体实施方式1提供的用于液压缸的 耐磨活塞杆组件的结构示意图。

本实施例中，一种用于液压缸的耐磨活塞杆组件包括导向套1、活塞杆2和 缸头3，所述导向套1包括导向套本体10和延伸段11，所述导向套本体10通 过连接组件固定于所述缸头3的一端，所述延伸段11设置于所述缸头3内，所 述活塞杆2穿入所述导向套1内，所述导向套本体10的外段与所述活塞杆2之 间设置有密封组件5，所述活塞杆2包括柱塞20，所述柱塞20的外圆堆焊有不 锈钢耐磨层21，所述延伸段11的外表面与所述缸头3之间设置有一道O形密封 圈。

所述连接组件包括贯穿导向套本体10设置的连接通孔，对应连接通孔于所 述缸头3上开设有螺纹孔，连接螺栓4穿过所述连接通孔锁紧于所述螺纹孔内 将导向套1固定连接于缸头3上。

所述密封组件5由矩形密封圈、V形密封圈、O形密封圈以及Y形密封圈按 照一定的排列形式组合而成。当然也可由多个其他类型的密封圈进行不同的排 列形式组合而成。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上 述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种 变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新 型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。