[实用新型]生物有机肥生产用包膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产设备领域，尤其涉及一种包膜机。

背景技术

在复合肥的工业生产中，常涉及包膜工艺，包膜设备在工作过程中容易出现包膜量不均匀、包膜速度慢等问题，影响了产品质量和生产效率，进而增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种包膜均匀，生产效率高的生物有机肥生产用包膜机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：生物有机肥生产用包膜机，包括机架，所述机架上转动安装有包膜滚筒，所述包膜滚筒高低倾斜设置，所述包膜滚筒的进料口设在所述包膜滚筒的高位端，所述包膜滚筒的出料端设在所述包膜滚筒的低位端，所述包膜滚筒包括筒本体，所述筒本体的内壁上设有沿着所述筒本体的轴线方向延伸的凸起于所述筒本体内壁的三角形凸棱，所述筒本体的内周面上安装有至少两个环形挡片，临近于所述包膜滚筒的高位端的环形挡片的宽度大于临近于所述包膜滚筒低位端的环形挡片的宽度；还包括包膜滚筒转动驱动装置；还包括向所述包膜滚筒内添加菌料的加菌装置。

作为优选的技术方案，所述机架上转动安装有托在所述包膜滚筒底部的托辊，所述包膜滚筒和所述机架之间设有转动驱动装置，所述转动驱动装置包括套装在所述包膜滚筒外的齿圈，所述机架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有与所述齿圈相配合的主动齿轮；还包括加菌装置。

作为优选的技术方案，所述筒本体的低位端还安装有与所述筒本体同轴安装的筛筒，所述筛筒上均匀分布有筛孔。

作为优选的技术方案，所述筛筒的内表面设有凸起于所述筛筒内表面的弧形筛网。

作为优选的技术方案，所述三角形凸棱包括间隔设置的第一凸棱和第二凸棱，所述第一凸棱的横截面积大于第二凸棱的横截面积。

作为优选的技术方案，所述加菌装置包括包括伸入所述包膜滚筒内的加菌筒，所述加菌筒内转动安装有螺旋输送叶片轴，所述螺旋输送叶片轴的外表面设有螺旋叶片，所述加菌筒上设有加菌斗，所述加菌斗内安装有转动安装有加菌螺旋叶片，所述加菌螺旋叶片包括加菌螺旋叶片轴和设在所述转轴外的螺旋搅拌叶片，所述加菌螺旋叶片横向设置在所述加菌斗内，所述加菌斗的底部和所述加菌筒之间设有横向延伸的条形孔，所述条形孔内插装有抽拉板，所述螺旋输送叶片轴和所述加菌螺旋叶片轴连接有驱动装置。

作为优选的技术方案，所述加菌筒的后端转动安装有后筒体，所述螺旋输送叶片轴的后端安装有光轴，所述光轴和所述后筒体固定安装在一起，所述后筒体的内壁设有螺旋延伸的内螺旋叶片。

作为优选的技术方案，所述内螺旋叶片凸起于所述后筒体的内壁的高度从前到后逐渐降低。

作为优选的技术方案，所述驱动装置包括电动机，所述电动机的输出轴连接有变速箱，所述变速箱的输出轴连接有所述螺旋输送叶片轴，所述变速箱的输出轴上设有主动链轮，所述加菌螺旋叶片轴的一端伸出所述加菌斗安装有从动链轮，所述主动链轮和所述从动链轮之间设有链条。

由于采用了上述技术方案，生物有机肥生产用包膜机，包括机架，所述机架上转动安装有包膜滚筒，所述包膜滚筒高低倾斜设置，所述包膜滚筒的进料口设在所述包膜滚筒的高位端，所述包膜滚筒的出料端设在所述包膜滚筒的低位端，所述包膜滚筒包括筒本体，所述筒本体的内壁上设有沿着所述筒本体的轴线方向延伸的凸起于所述筒本体内壁的三角形凸棱，所述筒本体的内周面上安装有至少两个环形挡片，临近于所述包膜滚筒的高位端的环形挡片的宽度大于临近于所述包膜滚筒低位端的环形挡片的宽度；还包括包膜滚筒转动驱动装置；还包括向所述包膜滚筒内添加菌料的加菌装置；三角形凸棱使得料粒包膜更加紧实，表面更加紧实，同时具有对料粒进行除湿的效果，而且增加了料粒的圆度、硬度和亮度，加菌装置使得菌料添加更加均匀连续，保证了包膜效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中加菌装置的结构示意图。

图3是图1中的A-A向剖视图。

图4是图1中的C-C向剖视图。

具体实施方式