[实用新型]片材转印设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及转印装备技术领域，尤其涉及一种片材转印设备。

背景技术

热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印 刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷(分辨率 达300dpi)，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千 变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量 生产；转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转 印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品 的档次。

随着工业自动化和智能化的发展，转印机也已经成为印刷行业的专业设备， 但是现有的转印设备在进行片材转印时，虽然可以实现连续转印作业，但是作 为被转印物的片材需要人工上料，容易出现对位误差，影响转印质量，效率低 下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种片材转印设备，通过使用具有 提料机构和拉料机构的取料机构，并配套安装能够调整位置的上料装置，上料 装置的位置根据片材形状和面积以及印刷位置进行调整，取料机构将上料装置 顶端的片材提起，并通过追标机构定位和转印纸卷绕机构将转印图案移至压头 下方，转印压头下压转印纸完成转印，追标机构采用光纤传感器定位，保证准 确对位，提高转印效率，降低劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种片材转印设 备，包括机架、安装在机架左侧的储料装置、安装在机架右侧的上料装置、安 装在机架中部的控制台、安装在机架上端的转印纸卷绕机构、与转印纸卷绕机 构配合的取料机构和转印压头，还包括安装在转印压头后的追标机构，转印压 头将位于片材上方的转印纸下压后与片材贴合，完成转印，上料装置用于将储 存在其内的片材逐步向上顶升，所述取料机构用于将上料装置最上方的片材抓 取至转印压头正下方，追标机构用于确定转印压头与转印纸相对位置。

所述转印纸卷绕机构包括在机架上方并列安装在机架两侧的第一卷盘和第 二卷盘，第一卷盘下方水平安装主动辊，主动辊起始端与固定安装的卷取电机 动力输出端连接，所述主动辊借助于皮带传动机构驱动第一卷盘，与主动辊还 并列安装压辊，主动辊下方固定安装第一张紧辊，所述第二卷盘下方配套安装 第二张紧轮，第一卷盘与第二卷盘之间配套安装夹辊，未使用的转印纸卷绕在 第一卷盘上，其开放端穿过主动辊与压辊后绕过第一张紧辊，然后绕过第二张 紧辊和夹辊，末端缠绕在第二卷盘上。

所述储料装置包括竖向安装在机架上的储料支架、储料电机、储料丝杠和 储料箱，所述储料电机竖向固定安装在储料支架顶端，储料丝杠竖向安装在储 料支架内侧、且其上端与储料电机动力输出端连接，储料丝杠下端借助于止推 轴承与储料支架连接，所述储料箱为顶板和前端开口的长方体结构，其尾板上 设置丝杠螺母与储料丝杠配套安装，所述储料箱两侧均安装导套，导套与竖向 安装在储料支架内侧的两根导柱滑动配合。

所述取料机构包括提料机构和拉料机构，提料机构用于将片材从上料装置 顶端取出，并水平输送至拉料装置前端，拉料装置将片材水平拉动至其转印位 置处于转印压头正下方。

所述提料机构包括提料立板、提料电机、提料气缸、提料爪、提料同步带 和提料导轨，所述提料电机水平固定安装在提料立板外侧，所述提料立板内侧 水平固定安装两根提料导轨，所述两根提料导轨之间固定安装提料同步带，所 述提料气缸竖向安装、且借助于滑板与两根提料导轨滑动配合，所述同步带动 力输入端与提料电机动力输出端连接、且同步带中部与滑板中部固定连接，所 述提料气缸活塞杆端部安装固定块，固定块两端对称安装两套提料爪，同步带 的作用在于驱动提料气缸水平移动。