[实用新型]一种伴热带材料的处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及伴热带加工技术领域，具体说涉及一种伴热带材料的处理装置。

背景技术

伴热带的材料通常有碳颗粒和PVC颗粒混合制成，原料经密炼混合、送料、挤塑、切粒过程，形成细小颗粒以待生产伴热带使用。传统生产过程自动化程度低，费时费力，有待进一步改善提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种自动化程度高，使用方便，可提高生产效率的伴热带材料的处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的这种伴热带材料的处理装置，包括混合物料的混合槽，混合槽内设有搅拌机构，所述混合槽上方设有加压装置，所述混合槽的入料口上罩有防尘盖，所述混合槽可由翻转电机带动进行翻转卸料，所述混合槽下方设有接料送料装置，所述接料送料装置的出口端连接挤塑装置，所述挤塑装置后方设有冷却装置及切粒机。

为使上述技术方案更加详尽和具体，本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：

所述搅拌机构包括搅拌轴及设在所述搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌轴连接搅拌电机的输出端。

所述加压装置包括加压盖，所述加压盖由伸缩杆连接气缸。

所述搅拌电机与混合槽侧壁之间设有电木环。

所述接料送料装置包括接料箱及设于所述接料箱内的第一送料杆和第二送料杆，驱动装置驱动所述第一送料杆和第二送料杆转动，所述第一送料杆和第二送料杆经接料箱前端伸出连接至挤塑装置的进料口。

所述第一送料杆和第二送料杆的伸出端上罩有与所述进料口对应的送料接头，所述送料接头可拆卸的连接在所述接料箱上。

所述接料箱的周边设有贴合箱体壁面的加热装置。

所述驱动装置驱动所述第一送料杆和第二送料杆朝相反方向转动。

所述接料送料装置可朝向进料口前后滑动的设于平台板上。

所述平台板上设有导滑轨，所述接料箱下端设有与所述导滑轨配合滑动的滑套。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：该伴热带材料的处理装置自动化程度高，使用方便，大大节约了人力物力，提高了生产效率，以得到符合要求的伴热带生产材料，具有较强的实用性。

附图说明

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型接料送料装置结构示意图。

图中标记为:1、气缸，2、立台，3、伸缩杆，4、加压盖，5、防尘盖，6、混合槽，7、翻转电机，8、搅拌电机，9、电木环，10、搅拌叶片，11、搅拌轴，12、底座，13、第一送料杆，14、第二送料杆，15、加热装置，16、接料箱，17、送料接头，18、导滑轨，19、滑套。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

本实用新型伴热带材料的处理装置，主要用于橡胶的混炼。如图1、2所示，处理装置包括混合物料的混合槽6，混合槽6内设有搅拌机构，混合槽6上方设有加压装置，混合槽6的入料口上罩有防尘盖5，混合槽6可由翻转电机7带动进行翻转卸料，混合槽下方设有接料送料装置，接料送料装置的出口端连接挤塑装置，挤塑装置后方设有冷却装置及切粒机。

搅拌机构包括搅拌轴11及设在搅拌轴11上的搅拌叶片10，搅拌轴11连接搅拌电机8的输出端。搅拌叶片10和设有大小不一的多个叶片，搅拌加热融化混合物料。

本实用新型中，加压装置包括加压盖4，加压盖4由伸缩杆3连接气缸1。

使用时，打开加压盖4，防尘盖5，将混合物料由入料口倒入混合槽6内，闭合入料门，将加压盖4放下至适当位置，以混合作业时粉末不溢出为宜；启动搅拌电机8，搅拌轴转动约一分左右将加压盖4再次下降至下死点位置，在进行搅拌一定时间；打开加压盖4和防尘盖5，启动翻转电机7，混合槽6翻转倒料至下方的接料箱16内；混合槽16回正。

本实用新型中，搅拌电机8与混合槽6侧壁之间设有电木环9，起到防导电作用。