[实用新型]带支承座的多功能铣以及支承座

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动工具领域，尤其涉及带支承座的多功能铣以及支承座。

背景技术

一般的多功能铣在工作时，手持电机转子的一端，对待加工的物件进行加工，需要人工控制加工的位置以及深度，人工手持并控制的加工方式，工人工作强度较大，对经验与控制的要求高，人工控制方式定位的精确性与加工的精度较低；而在多功能铣上设置底座时，方便加工时的定位，降低了公认的操作强度，但该类铣在很多灵活的场合不能适用。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有可快速拆装的底座的带支承座的多功能铣以及支承座。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：带支承座的多功能铣，包括多功能铣，多功能铣的头壳上设置有支承座，支承座包括底座、设置在底座上的导向柱以及连接部，连接部与导向柱滑动配合，连接部的中部设置有头壳安装孔，头壳安装孔的下方设置有支撑部，头壳与连接部通过插销固定；导向柱上套设有弹簧，弹簧位于连接部与底座之间，连接部的两端分别设置有手柄。

在多功能铣的头壳上设置支承座，在使用时，多功能铣启动，双手握住手柄下压即可对待加工的零件进行加工；在不需要支撑结构时，仅需将插销拔出，即可将多功能铣与支承座分离，拆装方便。

进一步的是：所述底座的中部设置有用于供功能端通过的通孔，底座的下方设置有导尺。

本实用新型还提供了多功能铣的支承座，包括底座、设置在底座上的导向柱以及连接部，连接部与导向柱滑动配合，连接部的中部设置有多功能铣的头壳安装孔，头壳安装孔的下方设置有支撑部，头壳与连接部通过插销固定；导向柱上套设有弹簧，弹簧位于连接部与底座之间，连接部的两端分别设置有手柄。

进一步的是：所述底座的中部设置有用于供功能端通过的通孔，底座的下方设置有导尺。

本实用新型有益效果是：在多功能铣的头壳上设置支撑结构，在使用时，多功能铣启动，双手握住手柄下压即可对待加工的零件进行加工；在不需要支撑结构时，仅需将插销拔出，即可将多功能铣与支撑结构分离，拆装方便，且设置导尺用于定位，使得定位更加准确。

附图说明

图1为带支承座的多功能铣示意图；

图2为带支承座的多功能铣剖视图示意图；

图3为多功能铣的支承座示意图；

图中标记为：多功能铣1，弹簧2，头壳3，支承座4，底座5，通孔51，导尺52，导向柱6，连接部7，头壳安装孔71，支撑部72，手柄73，插销8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步加以说明。

如图1至图3所示，带支承座的多功能铣，包括多功能铣1，多功能铣1的头壳3上设置有支承座4，支承座4包括底座5、设置在底座5上的导向柱6以及连接部7，连接部7与导向柱6滑动配合，连接部7的中部设置有头壳安装孔71，头壳安装孔71的下方设置有支撑部72，头壳3与连接部7通过插销8固定；导向柱6上套设有弹簧2，弹簧2位于连接部7与底座5之间，连接部7的两端分别设置有手柄73；在多功能铣的头壳3上设置支撑结构4，在使用时，多功能铣启动，双手握住手柄73下压即可对待加工的零件进行加工；在不需要支撑结构4时，仅需将插销8拔出，即可与支撑结构4分离，拆装方便。

所述底座5的中部设置有用于供功能端通过的通孔51，底座5的下方设置有导尺52；握住扶手下压，通孔51方便功能端伸出至支撑结构4的下方，以便功能端对物件进行加工，且设置导尺52用于定位，使得定位更加准确。

多功能铣的支承座，包括底座5、设置在底座5上的导向柱6以及连接部7，连接部7与导向柱6滑动配合，连接部7的中部设置有头壳安装孔71，头壳安装孔71的下方设置有支撑部72，头壳3与连接部7通过插销8固定；导向柱6上套设有弹簧2，弹簧2位于连接部7与底座5之间，连接部7的两端分别设置有手柄73；所述底座5的中部设置有用于供功能端通过的通孔51，底座5的下方设置有导尺52；使用时，将多功能铣1的头壳3安装在连接部7的中部的头壳安装孔71，插入插销8将多功能铣1与多功能铣的支承座固定；握住扶手下压，通孔51方便功能端伸出至支撑结构4的下方，以便功能端对物件进行加工，且设置导尺52用于定位，使得定位更加准确。

在多功能铣的头壳上设置支撑结构，在使用时，多功能铣启动，双手握住手柄下压即可对待加工的零件进行加工；在不需要支撑结构时，仅需将插销拔出，即可将多功能铣与支撑结构分离，拆装方便，且设置导尺用于定位，使得定位更加准确。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。