[实用新型]用于电缆的自动收线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于电缆的自动收线装置。

背景技术

目前电缆线的收线和理线主要靠人工来完成，存在的问题是，费时费力，效率低，对于较粗和较重的电缆线几乎难以完成。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于电缆的自动收线装置，以解决现有人工收线效率低、费时费力，对于较粗和较重电缆线收线难的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于电缆的自动收线装置，包括小推车，所述小推车上设置有控制装置、收线机构和导向机构，所述导向机构包括上导向轮和下导向轮，所述收线机构包括移动板，所述移动板的上下两面分别设置有收线辊和从动螺旋杆，所述收线辊上设置有卡线装置，所述收线辊的转动端设置有收线电机，所述从动螺旋杆咬合有主动螺旋杆，所述主动螺旋杆的一端设置有螺旋转动电机，所述收线电机与所述螺旋转动电机均与所述控制装置电连接。

进一步地，所述下导向轮固定安装在所述小推车上，所述上导向轮通过高度可调式支架安装在所述下导向轮的正上方。

进一步地，所述收线辊通过收线辊支撑架固定在所述移动板上，所述收线电机固定安装在所述收线辊支撑架，所述收线电机的转轴与所述收线辊的转动端对接。

进一步地，所述主动螺旋杆通过主动螺旋杆支撑架固定安装在所述小推车上。

进一步地，所述移动板设置有移动轮，所述移动板通过所述移动轮支撑在所述小推车上，所述移动轮的转轴与所述收线辊的转轴平行。

进一步地，所述小推车的滚轮为万向轮。

本实用新型的有益效果在于：

1)采用电机来收线，效率高且对于较重和较粗的线缆也能高效的实现收线功能；

2)设置有由从动螺旋杆、主动螺旋杆及螺旋转动电机构成的螺旋传动装置，在收线过程通过螺旋传动装置带动移动板及移动板上的收线辊做往复运动，从而实现排线功能，使得线缆能够均匀的缠绕在收线辊上。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图中：1-控制装置、2-收线辊、3-小推车、4-下导向轮、5-上导向轮、6-收线电机、7-收线辊支撑架、8-移动板、9-移动轮、10-从动螺旋杆、11-螺旋转动电机、12-主动螺旋杆支撑架、13-主动螺旋杆，14-万向轮、15-卡线装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型包括小推车3，小推车3上设置有控制装置1、收线机构和导向机构，导向机构包括上导向轮5和下导向轮4，收线机构包括移动板8，移动板8的上下两面分别设置有收线辊2和从动螺旋杆10，收线辊2上设置有卡线装置15，收线辊2的转动端设置有收线电机6，从动螺旋杆10咬合有主动螺旋杆13，主动螺旋杆13的一端设置有螺旋转动电机11，收线电机6与螺旋转动电机11均与控制装置1电连接。

在本实施例中，下导向轮4固定安装在小推车3上，上导向轮5通过高度可调式支架安装在下导向轮4的正上方。收线辊2通过收线辊支撑架7固定在移动板8上，收线电机6固定安装在收线辊支撑架7，收线电机6的转轴与收线辊2的转动端对接。主动螺旋杆13通过主动螺旋杆支撑架12固定安装在小推车3上。移动板8设置有移动轮9，移动板8通过移动轮9支撑在小推车3上，移动轮9的转轴与收线辊2的转轴平行。小推车3的滚轮为万向轮14，便于将小推车3沿着任意方向移动。

本实用新型的工作原理如下：

将需要收起的电缆线通过导向装置4上的下导向轮4和上导向轮5之间，然后线头通过卡线装置15将线头卡死，然后通过控制装置1开启收线电机6和螺旋转动电机11，根据收线电机6的转速以及电缆线的粗细来合理调整螺旋转动电机11的转速，收线辊2开始转动实现收线功能，而螺旋转动电机11带动主动螺旋杆13转动，螺旋转动电机11可连接设置行程开关，实现收线辊2往复运动，实现排线功能。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。