[实用新型]一种基于PLC的全自动打包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，特别是涉及一种基于PLC的全自动打包机。

背景技术

包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。使用包装机械包装产品可以提高生产效率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要。

现有的电器生产厂家，在电器生产的最后一道工序——包装，都要靠人工手动将不同型号的电器推入到对应的包装线进行套箱、打封箱带，包装效率低，并且人工成本高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种基于PLC的全自动打包机，能够解决现有打包机存在的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种基于PLC的全自动打包机，包括：捆包流水总线、与所述捆包流水总线末端连接的若干条捆包流水分线，在所述捆包流水总线的前端安装有与PLC控制器通信连接的标签阅读器，在所述捆包流水总线的末端安装有与PLC控制器电性连接的机械手臂，在所述捆包流水分线的前端安装有电动挡板，在所述电动挡板上安装有红外传感器，所述电动挡板和红外传感器均与所述PLC控制器电性连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述捆包流水分线有2-5条。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述标签阅读器通过有线或无线网络与PLC控制器连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述捆包流水总线上还设有报警蜂鸣器，所述报警蜂鸣器与所述PLC控制器电性连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过与PLC控制器通讯连接的标签阅读器，与PLC控制器电性连接的机械手臂、红外传感器和电动挡板，能够将不同信号的电器推送至对应的捆包流水分线上进行套箱、打封箱带等动作，即可实现全自动分类打包，效率高，并能有效节约人工成本。

附图说明

图1是本实用新型基于PLC的全自动打包机一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、捆包流水总线，2、捆包流水分线，3、标签阅读器，4、机械手臂，5、电动挡板，6、红外传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种基于PLC的全自动打包机，包括：捆包流水总线1、与所述捆包流水总线1末端连接的若干条捆包流水分线2；在所述捆包流水总线1的前端安装有与PLC控制器通信连接的标签阅读器3，所述标签阅读器3用于从采集捆包流水总线1处流出的粘贴在电器侧壁下端的型号条码，并将采集到的型号信息发送至PLC控制器；在所述捆包流水总线1的末端安装有与PLC控制器电性连接的机械手臂4，所述机械手臂4接收PLC控制器的控制指令，将电器推送往对应的捆包流水分线2方向；

在所述捆包流水分线2的前端安装有电动挡板5，在所述电动挡板5上安装有红外传感器6，所述电动挡板5和红外传感器6均与所述PLC控制器电性连接，当所述红外传感器6检测到电器进入时，所述电动挡板5接受PLC控制器指令打开，使电器进入对应的捆包流水分线2内，然后由位于捆包流水分线2处的自动打包机进行套箱、打封箱带等动作。

优选地，所述捆包流水分线2有2-5条。

所述标签阅读器3通过有线或无线网络与PLC控制器连接。

所述捆包流水总线1上还设有报警蜂鸣器，所述报警蜂鸣器与所述PLC控制器电性连接，当采集到的物品型号异常时，报警蜂鸣器报警，操作工人可将异常批次的电器搬走。

本实用新型提供了一种基于PLC的全自动打包机，通过与PLC控制器通讯连接的标签阅读器，与PLC控制器电性连接的机械手臂、红外传感器和电动挡板，能够将不同信号的电器推送至对应的捆包流水分线上进行套箱、打封箱带等动作，即可实现全自动分类打包，并能避免电器装箱错误，打包效率高、可有效节约人工成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。