[实用新型]一种圆筒类零件内孔定位装置及外轮廓形位公差测量仪器

说明书

技术领域

本实用新型属于测量仪器领域，特别涉及一种圆筒类零件内孔定位装置及外轮廓形位公差测量仪器，适用于以内孔为基准的圆筒类零件内孔定位及外轮廓形状位置测量。

背景技术

在现有技术中，以内孔为基准的圆筒类零件在进行外轮廓形位公差测量时，定位方式一般是用与内孔相配合的定位芯轴外圆面进行定位，定位装置定位尺寸一般是刚性尺寸。对于现有的这种定位装置，由于内孔和定位芯轴外圆面是间隙配合，因此零件装上去之后，内孔和定位芯轴外圆面之间存在间隙，导致零件和定位芯轴产生同轴度误差，甚至偏心。在测量时由定位芯轴带动零件回转，从而使零件外轮廓形状公差和位置公差测量不准确，达不到高精度要求。

发明内容

使用现有的圆筒类零件内孔定位装置进行圆筒类零件外轮廓形状位置测量时，定位装置定位尺寸为刚性尺寸，零件和定位芯轴之间存在同轴度误差，从而使零件外轮廓形位公差测量不准确，测量精度低。本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种圆筒类零件内孔定位装置及外轮廓形位公差测量仪器。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种圆筒类零件内孔定位装置，包括定位芯轴，还包括套装在该定位芯轴顶端的第一锁紧螺母，该定位芯轴上段设有第一圆锥面、下段设有第二圆锥面，定位芯轴的底端为圆柱段，所述第二圆锥面与零件内孔的第一定位面相接触，第一圆锥面的锥角大于第二圆锥面的锥角，所述第一圆锥面的表面套有涨簧，该涨簧上段的外表面为与零件内孔的第二定位面相接触的涨簧定位面，涨簧上段的内表面为第三圆锥面，第一圆锥面与第三圆锥面接触，涨簧下段为与定位芯轴相接触的导向段。

本实用新型适用于定位内孔为通孔的圆筒类零件，零件定位尺寸为两个内径，分别为零件底部的内孔的第一定位面和零件顶部的内孔的第二定位面。第二圆锥面和零件内孔的第一定位面无间隙接触，限制3个自由度；第三圆锥面和第一圆锥面无间隙接触，涨簧定位面和零件内孔的第二定位面无间隙接触，和第二圆锥面组合定位，总共限制5个零件自由度，从而实现定位功能。

涨簧的涨紧力夹紧零件，且涨簧定位面和第二定位面之间的摩擦力带动零件向定位芯轴的大端方向移动，从而使得零件内孔的第一定位面紧贴定位芯轴的第二圆锥面，从而实现夹紧功能。

本实用新型利用涨簧夹紧结构，利用涨簧和第一圆锥面配合定位零件顶部的内孔，解决了现有技术中，以内孔为基准的套筒类零件的定位装置导致零件和定位芯轴产生同轴度误差，甚至偏心，从而使测量不准确的问题，提高了测量精度。

本实用新型对零件无间隙定位，保证了零件和定位芯轴的同轴度。

进一步地，还包括套装在该定位芯轴上的压环，所述涨簧的上方依次为压环、第一锁紧螺母。

第一锁紧螺母和涨簧之间设有套装在定位芯轴上的压环，避免第一锁紧螺母直接压在涨簧上时，第一锁紧螺母旋转带动涨簧旋转。

进一步地，还包括套装在所述定位芯轴上的弹簧和与该定位芯轴相螺接的挡圈，所述挡圈的上方依次为弹簧、涨簧。

所述弹簧对涨簧起快速脱出的作用。松掉第一锁紧螺母后，受压的弹簧便恢复，从而对涨簧施加一个向上的作用力，使得涨簧退出定位芯轴的第一圆锥面，同时涨簧定位面收缩，圆筒类零件便可以取出。

挡圈与定位芯轴相螺接，对弹簧起支撑作用，可在定位芯轴上调节高度位置来调整弹簧的压缩量。

进一步地，还包括与第一锁紧螺母可拆卸连接的第一手柄。

夹紧零件时，将第一手柄与第一锁紧螺母相连接，利用第一手柄带动第一锁紧螺母转动，涨簧在定位芯轴上沿着第一圆锥面移动，越往第一圆锥面锥面增大的方向移动，涨簧定位面定位尺寸越大。

进一步地，所述涨簧上段竖直开有至少4个对称槽，所述对称槽的底端设有腰形圆孔。

腰形圆孔可以防止槽开裂。

进一步地，还包括导向螺钉、开在导向段的定位槽，所述导向螺钉穿过所述定位槽与定位芯轴相连接。

导向螺钉与定位槽配合，限制涨簧旋转。当卸下零件时，由于导向螺钉的限位作用，涨簧不会从定位芯轴上脱出。

作为一种优选方式，所述第二圆锥面的锥角γ为4°～10°。

第二圆锥面的锥角γ为4°～10°，保证零件底部的内孔在公差范围内变化均可以和定位芯轴的第二圆锥面无间隙接触。

作为一种优选方式，所述第三圆锥面的锥角α大于第一圆锥面的锥角β，其差值△的范围为0.5°～1.5°。