[实用新型]用于翻砂铸造的抖式筛砂器

说明书

技术领域

本实用新型涉及筛分器，是一种用于翻砂铸造的抖式筛砂器。

背景技术

在翻砂铸造生产中，需要将模具石英砂重复利用制作模具，但在生产或转运过程中，石英砂中难免会混入较大的块状料或杂质，如果块状料或杂质在模具制作中混入，会影响模具的机械强度，如果位于模具的内表面，则会严重影响铸件的质量。同时，由于翻砂铸造生产中的石英砂具有一定的湿度，使得在筛分过程中需要将筛体的倾角角度加大以利于筛分，通过该方式以避免筛分后的石英砂在筛体上的滞留，但较大的倾斜角度设计使得筛分物料的下滑速度加快，导致物料筛分不完全。为了增加物料在筛体上的停留时间，则必须将筛体的长度延长，这样一来，便导致设备的空间占用较大。为此，有待对现有的石英砂分选筛进行改进。

实用新型内容

为克服上述不足，本实用新型旨在向本领域提供一种用于翻砂铸造的抖式筛砂器，使其解决现有同类设备体积较大，筛分效果欠佳的的技术问题。其采用如下技术方案实现。

该用于翻砂铸造的抖式筛砂器包括箱体、筛网板，箱体顶部设有进料斗，底部设有粗料出口。所述箱体内由上至下排列设有至少两块倾斜设置的柔性的筛网板，且箱体内上、下相邻的筛网板中，上方筛网板的斜顶端与箱体内壁固定连接，上方筛网板的斜底端对应下方筛网板的斜顶端，且上方筛网板斜底端与箱体内壁之间设有通向下方筛网板的通道；所述箱体内各筛网板下部均设有倾斜的导料板，导料板一端与箱体内壁固定，导料板另一端设有导料出口，导料出口通向箱体外部，箱体外部设有连通各导料板导料出口的导料罩，导料罩底部设有出料口；该筛砂器还包括驱动各筛网板抖动的抖料机构，抖料机构包括电机、转轴、抖料杆，转轴位于最顶端筛网板的上方，转轴中部设有曲柄，曲柄活动连接抖料杆一端，转轴一端传动连接电机，另一端旋转定位于箱体内壁，电机固定于箱体；所述抖料杆由箱体上端至下端依次穿过各筛网板和导料板，且抖料杆与各筛网板活动接触。通过设计上述结构，利用多层筛网板竖向倾斜设计，从而保证对物料筛分的有效长度，实现对物料的充分筛分，筛分后的粗料由箱体底部的粗料出口导出；细料则随着筛网板筛分落入导料板，再由导料板导料至导料罩，统一由导料罩底部的出料口导出；同时，增设抖料机构，利用电机、转轴、曲柄带动抖料杆上下摆动，抖料杆与筛网板活动接触，故带动筛网板产生抖动，实现抖料操作；通过抖料，提高筛分效率，保证筛分质量。

所述筛网板的斜顶端与箱体内壁固定，斜底端的两侧设有凸轴，对应箱体内壁设有与凸轴滑动配合适应筛网板抖动的摆槽。通过设计凸轴、摆槽，使的筛网板随抖料杆抖动时更为稳定，不易损坏。

上述结构中，抖料杆与筛网板活动接触的方式有以下两种方案结构。方案一结构：所述抖料杆连接设有对各所述筛网板上、下面进行相抵接触的销轴。方案二结构：所述抖料杆带有螺纹，抖料杆上连接有对各所述筛网板上、下面进行相抵接触的螺母。

对应的，抖料杆与导料板之间亦可设计为活动接触，以提高导料板导料效率，保证导料充分。方案一结构：所述抖料杆连接设有对各所述导料板上、下面进行相抵接触的销轴；方案二结构：所述抖料杆带有螺纹，抖料杆上连接有对各所述导料板上、下面进行相抵接触的螺母。

进一步的，所述进料斗底部的进料口位置设有进料调节阀。通过该进料调节阀控制进料速度，以适应具体筛分工况。

本实用新型整体结构较为紧凑，有效减少了空间占用，且筛分效率高，效果好，尤其适合作为翻砂铸造领域中的筛砂器使用。

附图说明

图1是本实用新型的原理结构示意图，图中大箭头表示粗料导向，小箭头表示细料导向，双向实心箭头表示抖料杆上下摆动方向。

图2是图1的左视图，图中大箭头表示粗料导向，小箭头表示细料导向，双向实心箭头表示抖料杆上下摆动方向。

图中编号及部件的名称为：1、箱体，101、进料斗，102、粗料出口，2、进料调节阀，3、电机，4、转轴，5、曲柄，6、抖料杆，7、筛网板，8、导料板，801、导料出口，9、销轴，10、粗料收集桶，11、螺母，12、导料罩，1201、出料口，13、细料收集桶。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型作进一步描述。