[实用新型]一种耳机麦克风电路板焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及耳机加工领域，特别的涉及一种耳机麦克风电路板焊接夹具。

背景技术

近些年，智能手机的屏幕越来越大，手机的音质越来越好，使得人们选择使用智能手机看影视节目，听歌曲。为了不影响其他人，手机耳机成为出行必备伴侣。由于智能手机的主要功能是用于通话，为方便人们在听歌或看影视节目的时候能够正常接听电话，手机耳机的耳机线上设置有一个麦克风。为了保证麦克风的质量，提高麦克风的稳定性，麦克风集成在一块电路板上，电路板的两端焊接在耳机线上。为了不影响手机耳机的整体外形，耳机线上的麦克风电路板的体积往往非常小。

现有一款手机耳机，耳机线上的麦克风电路板的一端的一侧上设置有四个焊点，另一端的两侧各设置有两个焊点。这样，如果要对这块电路板进行焊接，需要对电路板的两端以及两侧都进行焊接。而焊接过程中，耳机线具有弹性，会造成麦克风电路板的摆放不稳，影响焊接速度和焊接质量。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单，能够提高焊接速度和焊接质量的耳机麦克风电路板焊接夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种耳机麦克风电路板焊接夹具，其特征在于，包括水平设置的底板以及竖直设置在所述底板上的立板；所述立板上水平设置有一根第一转轴，所述第一转轴能够在立板上绕自身轴心线旋转；所述第一转轴的一端固定连接有一个支撑架，所述支撑架上有一个用于沿待焊电路板厚度方向夹持该电路板的夹持部，所述夹持部对待焊电路板的中部进行夹持时能够保证待焊电路板沿长度方向两端的焊点位于夹持部的外面。

使用时，将待焊电路板的一面朝上并沿厚度方向夹持在夹持部中，再将电路板上表面的焊点与耳机线焊接在一起。然后将支撑架连同夹持部一起绕第一转轴的轴心旋转180°，使待焊电路板的底面朝上。这样，就可以完成电路板底面上的焊点与耳机线的焊接。使用该夹具可以快速的将电路板上待焊接的焊点朝向上面，方便工人的焊接操作，有利于提高焊接的速度和焊接质量。

作为优化，所述支撑架上设置有一个能够绕自身轴心线旋转的第二转轴，所述第二转轴的轴心线与所述第一转轴的轴心线相互垂直；所述第二转轴的一端连接所述夹持部。

由于第二转轴的轴心线与第一转轴的轴心线相互垂直，夹持部就具有绕两个相互垂直的转轴转动的自由度；这样，可以方便的调整待焊电路板使待焊接的焊点在焊接时处于支撑架上最方便焊接的位置，有利于提高焊接速度和焊接质量。

作为优化，所述夹持部包括整体均呈长方体的固定部和活动部，所述活动部的端部与所述固定部的端部相互铰接，且所述活动部绕铰轴旋转后能够贴合在固定部的上表面上；所述固定部的上表面沿宽度方向贯穿设置有一个矩形的凹槽，所述凹槽的深度与待焊电路板的厚度相匹配，所述凹槽的宽度大于待焊电路板的宽度；所述固定部和活动部相贴合表面的宽度小于待焊电路板长度方向两端的焊点之间的距离。

使用时，将待焊电路板沿固定部上表面的宽度方向放置在凹槽中，然后将活动部绕铰轴旋转并贴合在固定部的上表面上。这样，就可以完成对待焊电路板的夹持。由于固定部上表面设置有凹槽，且凹槽的深度与待焊电路板的厚度相匹配。这样，可以避免夹持部对待焊电路板的损坏。采用上述结构的夹持部，使得夹持部的结构简单，容易制造。同时，固定部和活动部相贴合表面的宽度小于待焊电路板长度方向两端的焊点之间的距离。这样，就可以将待焊电路板上的焊点裸露出来，方便工人的焊接操作，提高焊接效率。

作为优化，所述支撑架包括相互垂直呈L型的横杆和纵杆，所述横杆的一端沿垂直于所述第一转轴的方向固定连接在所述第一转轴上，另一端沿所述第一转轴的长度方向固定连接所述纵杆，且所述纵杆位于横杆背离所述立板的一侧；所述第二转轴位于所述纵杆远离所述横杆的一端上，且所述第二转轴的轴心线与横杆的长度方向一致；所述第二转轴靠近所述第一转轴的一端沿长度方向连接所述夹持部。

采用上述结构，由于支撑架整体呈L型，而夹持部与第二转轴位于纵杆远离所述横杆的一端上，且靠近所述第一转轴的一侧。这样夹持部与支撑架连接成一个“匚”字型，且夹持部位于靠近第一转轴的轴心线的位置，使得夹持部无论是绕第一转轴旋转还是绕第二转轴旋转，待焊电路板始终在第一转轴的轴心线附近。这样，对待焊电路板进行翻转时，待焊电路板上的焊点位置移动较小，焊枪不用做大范围的调整即可焊完所有的焊点。有利于提高焊接速度。