[实用新型]一种力电分离式软硬结合板发光灯条

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发光灯条，具体涉及一种力电分离式软硬结 合板发光灯条。

背景技术

LED灯条是指把LED组装在带状的FPC(软性线路板)或PCB (硬性线路板)上，因其产品形状象一条带子一样而得名。因为使用 寿命长(一般正常寿命在8～10万小时)、绿色环保而逐渐在各种装饰 行业中崭露头角。

现有技术中，参见图1，软性线路板1为倒勾形，硬性线路板2 通过铜焊接在软性线路板1的外侧，LED组3焊接在软性线路板1 的内侧，则软性线路板1与硬性线路板2的受力点为软性线路板1的 外侧，由于软性线路板1与硬性线路板2的焊接点与受力点在同一侧 (外侧)，在安装过程中会受垂直力，焊点在受到0.3kg的力时就会 被拉断。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种力电分离 式软硬结合板发光灯条，将受力点跟焊接点分离，可以将拉力提高到 3-5kg。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

本实用新型的一种力电分离式软硬结合板发光灯条，包括软性线 路板、硬性线路板和LED灯组，软性线路板为倒勾形，软性线路板 包括第一线路板和与第一线路板相连接的第二线路板，硬性线路板焊 接在第二线路板的内侧，LED灯组焊接在硬性线路板的外侧。

上述硬性线路板与第二线路板之间的焊接采用的是铜焊接。

本实用新型的一种力电分离式软硬结合板发光灯条，包括软性线 路板、硬性线路板和LED灯组，软性线路板为C形，软性线路板包 括第三线路板和与第三线路板依次连接的第四线路板、第五线路板及 第六线路板，硬性线路板焊接在第六线路板的内侧，LED灯组焊接 在硬性线路板的外侧。

上述硬性线路板与第六线路板之间的焊接采用的是铜焊接。

需要说明的是：这两种方案的共同区别技术特征为：硬性线路板 焊接在软性线路板的内侧，从而使受力点跟焊接点分离，从而权利要 求1和权利要求3具备单一性。

本实用新型采用反面焊(背面热压式)或者折弯焊(缠绕式)可 以将拉力提高到3-5kg，力电分离技术能有效将受力点跟焊接点分离， 不会因为后期组装拉扯导致FPC焊接点断裂和剥离。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为实施例1的结构示意图；

图3为实施例2的结构示意图；

图中各标号：软性线路板1、第一线路板1-1、第二线路板1-2、 第三线路板1-3、第四线路板1-4、第五线路板1-5、第六线路板1-6、 硬性线路板2、LED灯组3。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易 于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1：

参见图2，一种力电分离式软硬结合板发光灯条，包括软性线路 板1、硬性线路板2和LED灯组3，软性线路板1为倒勾形，软性线 路板1包括第一线路板1-1和与第一线路板1-1相连接的第二线路板 1-2，硬性线路板2焊接在第二线路板1-2的内侧，LED灯组3焊接 在硬性线路板2的外侧。

本实施例中，硬性线路板2与第二线路板1-2之间的焊接采用的 是铜焊接。

本实施例采用反面焊(背面热压式)，力电分离技术能有效将受 力点跟焊接点分离，不会因为后期组装拉扯导致的FPC焊接点断裂 和剥离,拉力由0.3kg提升到3kg，性能提升。

实施例2:

参见图3，一种力电分离式软硬结合板发光灯条，包括软性线路 板1、硬性线路板2和LED灯组3，软性线路板1为C形，软性线路 板1包括第三线路板1-3和与第三线路板1-3依次连接的第四线路板 1-4、第五线路板1-5及第六线路板1-6，硬性线路板2焊接在第六线 路板1-6的内侧，LED灯组3焊接在硬性线路板2的外侧。

本实施例中，硬性线路板2与第六线路板1-6之间的焊接也采用 的是铜焊接。

本实施例采用折弯焊(缠绕式)，力电分离技术能有效将受力点 跟焊接点分离，不会因为后期组装拉扯导致的FPC焊接点断裂和剥 离,拉力由0.3kg提升到5kg，性能提升。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用 新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施 例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理， 在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变 化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本 实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。