[实用新型]一种脱除焦炉煤气中苯系物的系统

说明书

技术领域

本实用新型属于焦化生产设备领域，具体涉及一种脱除焦炉煤气中苯系物的系统。

背景技术

焦炉煤气，是指将几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经高温干馏后，在产出焦炭和焦油等产品的同时所产生的一种可燃气体，是炼焦工业的副产品，焦炉煤气的主要成分为水蒸气、氢气、甲烷、焦油气、氨气、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等气体。当前，随着环保要求的提高，需要对炼焦炉产生的焦炉煤气进行净化处理，脱除其中的硫化氢、氨气、焦油等各种杂质，使之达到国家和行业标准，共给工业或居民用户使用，同时，回收富油中的苯族烃进行脱苯脱苯处理得到广泛的粗苯产品。目前，焦化企业在进行富油脱苯时普遍采用常压水蒸汽蒸馏脱苯系统，其工艺流程为：将富油送入脱苯塔顶部导出含苯族烃和水蒸汽以及部分油类气化物的轻苯油水混合气经过冷凝冷却后，冷凝下来的液体进入轻苯油水分离器进行分离，分离出来的粗苯进入粗苯储槽进行收集。使用目前的工艺系统时，存在蒸汽的消耗使用量大，脱苯的效果不理想，脱苯后贫油中苯的含量高，粗苯的产率一般只能达到80%左右，其余的粗苯均不能被回收，而是通过脱苯塔顶部的放空口作为废气被排出，在其排放的过程中，其排放的苯含量时大时小，不易于检测，这种废气是含有苯和萘的有毒气体，对环境和人体极易造成伤害，如不采取有效的处理措施，就会造成严重的后果，当然，也不符合当前节能减排的环保要求。因此，研制开发一种结构合理、可减少塔盘阻力、提高生产效率和生产能力、产品收率高、节能环保的脱除焦炉煤气中苯系物的系统是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、易于实施、操作简便、吸收效果显著、运行成本低、高效、节能、低耗的焦炉煤气净化用脱氨装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括包括脱苯塔和粗苯储槽，脱苯塔的塔体由提馏段和精馏段连接构成，提馏段包循环热油出口、贫油出口、蒸汽入口、回流口和富油入口，循环热油出口与回流口连通，在提馏段的塔体内安装有至少5～10块双溢流型的塔盘，精馏段包括精重苯采出口和轻苯蒸汽出口，在精馏段的塔体内布置有至少2段填料层，精重苯采出口设置在最上段填料层的下侧，精重苯采出口通过管路直接与粗苯储槽相连，轻苯蒸汽出口通过管路与分缩器相连，分缩器的出口与冷凝器的管程进口相连，冷凝器的管程出口与油水分离器的进口相连，油水分离器的气相出口与粗苯储槽相连。

本实用新型通过提馏段采用双溢流塔盘，精馏段采用复合填料，从根本上改善了脱苯效果差的现状，使其塔内的操作压力适中，能够充分的保证富油在提馏段内苯的凝结量，减少大量的苯类物质在脱苯塔内的循环和逗留时间，加快了苯类物质的快速分离，不仅大大的提高了脱苯的效率和生产能力，其粗苯的产率可达到98%以上，而且可有效的减少富油分离过程中水分的产生，相应的减少了设备的处理量和处理负担，进而降低了运行成本。该系统与现有技术相比，其结构简单。设计合理、投资少、操作维护方便，还可时时对脱苯塔排出的废气进行处理，既净化了焦化脱苯的废气，减少了环境污染，符合国家节能减排的政策，而且改变了脱苯难、脱苯差的现状，能为生产企业带来一定的经济效益，还能保障人们的身心健康，具有一定的推广价值和使用价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中:1-脱苯塔,11-循环热油出口,12-提馏段,13-塔盘,14-回流口,15-富油入口,16-精馏段,17-填料层,18-精重苯采出口,19-轻苯蒸汽出口,110-蒸汽入口,111-贫油出口,2-分缩器,3-冷凝器,4-气体过滤器,5-粗苯储槽,6-油水分离器,61-预分离部件,62-波纹板,63-金属孔板,64-水相出口,65-油相出口,66-折流挡板,67-金属丝网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。