[实用新型]一种封孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工件封孔技术领域，更具体地说，涉及一种封孔 装置。

背景技术

现有技术中，采用树脂将工件进行封孔的工艺一般在封孔罐中完 成，在封孔之前，先利用机械泵将封孔罐内的空气抽出，再注入树脂 对工件进行封孔。

但是由于机械泵并不能将封孔罐内的空气彻底抽干净，封孔罐及 工件还残留一定量空气和气压，导致液态树脂不能完全渗入工件，对 工件进行封孔的时候，效果不是很理想，有些工件封孔不严密，树脂 间存有孔隙。此外，由于机械泵直接跟封孔罐通过管道连接，在进行 第二次抽真空操作时，封孔罐中的树脂，由于压强的变化，容易气化， 并顺着管道进入机械泵内，然后在机械泵中固化，从而损害机械泵性 能，影响抽真空的效果和使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型要解决的技术问题在于， 提供一种封孔装置，该封孔装置通过采用两组真空泵进行两次抽真 空，将封孔罐内的空气彻底抽干净，极大改进工件封孔的密封效果； 此外，在机械泵与封孔罐连接的管道上安装过滤装置，使得在第三次 抽真空的过程中，气化的树脂随气流方向流入过滤装置内，并在过滤 装置内被截留，从而有效防止树脂气化进入机械泵而损伤机械泵的性 能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种封孔 装置，包括封孔罐、通过管道与封孔罐密封连接的第一真空泵、安装 在封孔罐与第一真空泵之间的管道上的第二真空泵以及用于防止封 孔剂进入第一真空泵与第二真空泵内的过滤器；所述过滤器的进口端 与出口端均连接在封孔罐与第二真空泵之间的管道上，在该管道与过 滤器之间形成闭合回路；所述过滤器的进口端与出口端之间的管道上 还安装有用于控制过滤器与封孔罐连通和断开的高真空蝶阀。

本实用新型所述的封孔装置，其中，该封孔装置还包括用于控制 第一真空泵与封孔罐连通和断开的第一抽滤阀、用于控制第二真空泵 与封孔罐连通和断开的第二抽滤阀以及用于保护第一真空泵与第二 真空泵的主阀。

本实用新型所述的封孔装置，其中，所述过滤器包括中空罐体、 中空上盖、中空下盖、第一支撑片、第二支撑片、过滤芯以及数根连 接柱；所述第一支撑片和第二支撑片分别设置在中空罐体内的上下两 端，所述第一支撑片、第二支撑片以及中空罐体共同围合成过滤器的 过滤区域；所述第一支撑片和第二支撑片上均开设有多个通孔；所述 连接柱一端连接在第一支撑片上，连接柱的另一端连接在第二支撑片 上，所述过滤芯缠绕在第一支撑片与第二支撑片之间的连接柱上；所 述中空上盖密封连接在中空罐体的上部，所述中空下盖密封连接在中 空罐体的下部。

本实用新型所述的封孔装置，其中，所述第二支撑片固定连接在 中空罐体内的下端，所述连接柱垂直固定在第二支撑片上，所述第一 支撑片上与所述连接柱对应的位置开设有贯穿孔，所述第一支撑片套 设在连接柱上并沿连接柱轴向方向活动。

本实用新型所述的封孔装置，其中，所述中空上盖与中空罐体通 过法兰固定连接，所述法兰包括上法兰和下法兰，在下法兰上设置有 用于放置法兰垫的环形凹槽，所述上法兰的口径小于下法兰的口径。

本实用新型所述的封孔装置，其中，所述过滤芯为金属丝。

本实用新型所述的封孔装置，其中，所述封孔罐还连接用于将封 孔剂输送至封孔罐的输送管道。

本实用新型所述的封孔装置，其中，所述第一真空泵为机械泵， 所述第二真空泵为罗茨泵。

实施本实用新型的封孔装置，具有以下有益效果：

(1)该封孔装置通过采用两组真空泵进行两次抽真空，将封孔 罐内的空气最大程度抽干净，极大改进工件封孔的密封效果，减少孔 隙率；

(2)此外，在第二真空泵与封孔罐连接的管道上安装过滤装置， 使得在第三次抽真空的过程中，气化的树脂随气流方向流入过滤装置 内，并在过滤装置内被截留，从而有效防止树脂气化进入机械泵而损 伤机械泵的性能；

(3)本实用新型的过滤装置中的过滤芯采用金属丝，由于过滤 芯为金属材质，使气化的树脂在过滤装置内更好的固化，减少进入机 械泵中的量；此外，采用金属材质的过滤芯，不仅一定程度能阻挡气 化树脂进入机械泵，而且又不影响抽真空的效果。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：