[实用新型]一种高效斜管浓缩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及原煤处理设备技术领域，特别是一种高效斜管浓缩装置。

背景技术

目前选煤厂煤泥水常用的浓缩设备为耙式浓缩机或高效斜管浓缩机，其不足之处是：1、耙式浓缩机单位面积处理能力小，需要大处理能力时就必须增大面积，占用大量场地，增加基础建设费用，不适应我国“节地环保”的要求。2、高效斜管浓缩机单位面积处理能力虽然大，但是由于受矩形截面结构和上部上料的限制，这种浓缩装置设备庞大、笨重、投资费用高。为了弥补高效斜管浓缩装置矩形截面结构上的不足，中国专利ZL201220034909.5在此基础上也作了一些改进，将传统的矩形结构改成圆柱斜管体和圆锥形沉降体的结构，将装有斜管的圆柱体设置于圆锥形沉降体的上部，入料装置位于圆柱斜管体的中部，周边溢流。这种浓缩装置结构简单，一定程度上解决了传统矩形煤泥水浓缩设备庞大、笨重、投资费用高的问题。但是这种装置入料是从圆柱斜管体的中部进料，由于入料从沉降体的顶部直接由污泥泵打入沉降体内，对沉降体内已经静止并正在进行沉降的污泥冲击很大，有时甚至鼓起大气泡，污泥在气泡的冲击下向上运动进入到斜管内，造成斜管阻塞，严重时还会冲坏斜管。此外，这种进料方式还不利于沉降体污泥的沉降，增加单位时间内污泥的沉降速度，降低斜管浓缩装置的效率。因此，如果能研制一种能够有效地防止斜管发生堵塞，减少事故，便于管理的，并且能缩知短单位体积内污泥的沉降时间，提高沉降效率的高效斜管浓缩装置是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够有效地防止斜管发生堵塞，减少事故，便于管理的，并且能够缩短单位时间内污泥的沉降速度，提高沉降效率的高效斜管浓缩装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括斜管体、沉降体以及溢流水槽，斜管体为圆柱筒体，沉降体为圆锥形结构，并设置在斜管体的下部，溢流水槽套装在斜管体的上端，斜管体的内倾斜设置有斜管，沉降体的外部设置有污泥泵，沉降体的侧壁上沿圆锥体的切线方向设置有短管，污泥泵与短管连接；沉降体包括沿圆锥体内壁形成的入料下行区、圆锥体中部的入料上行区以及圆锥体底部的浓缩区。

本实用新型通过将传统的斜管浓缩装置的上部进料改为沿圆锥体侧面切线方向进料，可以有效地降低打进去的污泥对沉降体中已经静止并正在沉降的污泥的冲击，有利于污泥的沉降，缩短单位体积污泥的沉降时间，提高沉降速度。同时，由于污泥是由圆锥体切线方向打入，污泥中体积大的物料会沿着沉降体内壁滑落下来，而一些较轻的物料和水则会自动上升，也有利于污泥的沉降。另外，这种进料方式，不会形成很大的向上的冲击力，因而也不会将污泥带入到斜管内而将其阻塞，从而有效地防止了斜管的堵塞，减少了事故的发生，便于斜管的管理，提高斜管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：1-沉降体，101-浓缩区，102-入料下行区，103-入料上行区，2-斜管，3-溢流水槽，4-透气管，5-斜管体，6-短管，7-污泥泵，8-刮泥机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括斜管体5、沉降体1以及溢流水槽3，斜管体5为圆柱筒体，沉降体1为圆锥形结构，并设置在斜管体5的下部，溢流水槽3套装在斜管体5的上端，斜管体5的内倾斜设置有斜管2，沉降体1的外部设置有污泥泵7，沉降体1的侧壁上沿圆锥体的切线方向设置有短管6，污泥泵7的出口与短管6连接；沉降体1包括沿圆锥体内壁形成的入料下行区102、圆锥体中部的入料上行区103以及圆锥体底部的浓缩区101。

进一步地，斜管体5内壁上周向均匀设有8～12根透气管4，透气管4的底部高于斜管2的底部，顶部伸出斜管体5外。以便排出沉降体1的空气，有利安全生产。

优选地，为了使溢流水槽3与斜管体5相适配，溢流水槽3为圆环状结构。

优选地，斜管2的截面形状为圆形或正六边形。一方向有利于污泥增加沉降的面积，另一方面有利于清除斜管2内阻塞的污泥。

进一步地，沉降体1的底部浓缩区101还设置有刮泥机8。可以定期刮除底部浓缩区101的污泥。

本实用新型在工作时，首先将污泥由污泥泵7打到沉降体1内，由于污泥是沿圆锥体侧面切线方向进入，污泥中体积大的物料会沿着沉降体1内壁滑落下，在沉降体1内形成了沿圆锥体内壁一圈的入料下行区102，而一些较轻的物料和水则会集中到沉降体1的中部形成了入料上行区103而自动上升，有利于污泥的沉降。同时，由于污泥从沉降体1侧面进去，能够有效地降低打进去的污泥对沉降体1中已经静止并正在沉降的污泥的冲击，也有利于污泥的沉降，缩短单位体积污泥的沉降所需时间，提高沉降速度。另外，这种进料方式不会形成很大的向上的冲击力，因而也不会将污泥带入到斜管2内而将其阻塞，从而有效地防止了斜管2的堵塞，减少了事故的发生，便于斜管的2管理，提高斜管2的使用寿命。