[实用新型]超高速气动执行机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型气动执行机构，具体涉及一种超高速气 动执行机构。

背景技术

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置 是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其 流量的装置。

阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和 介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功 能。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、 涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等； 可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作， 或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动 机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积 的大小以实现其控制功能。

现有的阀门中存在着比较大的阀门，但一些当已使用最大的气动 执行机构仍然关闭不了阀门。超高速气动执行机构作为气动快速开关 阀的关键部件之一，目前普遍存在着开关速度慢、动作加速度不匀称、 冲击波大、推力小及使用寿命短的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术超高速气动执行机构开关 速度慢、动作加速度不匀称、冲击波大、推力小及使用寿命短的技术 问题，提供一种开关速度快、动作加速度匀称、冲击波小、推力大及 使用寿命长的超高速气动执行机构。

一种超高速气动执行机构，包括二个气缸、二个活塞、二套活塞 圈组件、无油轴承、上板、中板、下板、输出轴、连轴块及安装架， 所述活塞与所述输出轴连接且同安装于所述气缸体内，所述活塞圈组 件安装在所述活塞上起密封作用，所述无油轴承上、下导向，所述上 板、所述中板、所述下板和螺柱一起将所述气缸固定，所述下板安装 在所述安装架上方，所述安装架下方与阀门或设备连接，所述输出轴 通过所述下板伸出，用所述连轴块与阀或设备的轴相连。

在本实用新型提供的超高速气动执行机构的一种较佳实施例中， 所述螺柱的数量包括多个，且每个螺柱配合螺母和垫片进行固定。

在本实用新型提供的超高速气动执行机构的一种较佳实施例中， 所述螺柱为双头螺柱。

在本实用新型提供的超高速气动执行机构的一种较佳实施例中， 所述超高速气动执行机构还包括超滑轴承、轴密封圈、高强度弹簧和 刻度牌，所述刻度牌设于所述安装架，所述轴密封圈设于所述输出轴 用于密封，所述高强度弹簧数量包括多个，且上下左右两两对称设于 所述活塞和所述下板。

在本实用新型提供的超高速气动执行机构的一种较佳实施例中， 所述气缸内壁采用HCr硬化处理和浮动衍磨处理，使整个表面光滑 且带有均匀的极其微小的油纹。

相较于现有技术，本实用新型提供的所述超高速气动执行机构可 配套用于气动快速开关阀，适用于要求动作速度快、安全复位及推力 较大的快速开关阀，特别适用于要求单向快速复位的阀门，因为其采 用活塞式结构，弹簧与气动能双效设计，进气口配用大流量的进气阀、 排气口配用大流量的快排阀，整机复位速度可达0.2秒，最大推力 75KN；所述气缸内壁采用HCr硬化处理，外加浮动衍磨，使整个表 面光滑且带有均匀的极其微小的油纹，使所述活塞动作低阻力、自润 滑；在所述活塞中间设置了所述超滑轴承作为导向；极限位置加装了 冲击波吸能装置，吸收高加速度产的冲击能；保证使用高达二十万次 免维护，彻底解决目前需快速复位的气动快速开关阀的速度和推力问 题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实 施例描述中所使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的 附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图， 其中：

图1是本实用新型提供的超高速气动执行机构结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中 的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实 用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。