[实用新型]一种混凝土芯样端面补平装置有效
申请号: | 201520892166.9 | 申请日: | 2015-11-10 |
公开(公告)号: | CN205219364U | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 徐剑 | 申请(专利权)人: | 南京和筑建设有限公司 |
主分类号: | B28B1/00 | 分类号: | B28B1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 210000 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混凝土 端面 平装 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种补平装置,尤其涉及一种混凝土芯样端面补平装置,属于建筑施工技术领域。
背景技术
目前混凝土芯样补平的方法主要是,在水平的台面上,放置玻璃片,在玻璃片上涂抹一定厚度的水泥浆,然后将混凝土芯样座放在水泥浆上,在芯样的上端面放置水平尺来调整芯样的竖直度,待水泥浆终凝后,再将芯样倒转过来,用同样的方法补平芯样的另一端面;该方法需要较多的玻璃片,操作不方便;另外,在玻璃片上涂抹水泥浆比较随意,涂抹量多的时候,水泥浆体层就较厚,涂抹量小的时候,则水泥浆体层就较薄,难以控制水泥浆层的厚度满足标准要求。另外,目前混凝土芯样补平的另一方法就是采用硫磺,将硫磺加热软化成流体状,然后用芯样的端面浸放在流体中,拿出来后,其端面就沾附着一层硫磺,另一端面也是同样方法,沾附一层硫磺,该方法虽然快速,但不能保证硫磺层厚度满足标准要求,而且加热硫磺时,会释放硫磺烟气,对人体健康不利。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单、补平效率较高且使用方便的混凝土芯样端面补平装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种混凝土芯样端面补平装置,包括用于装夹芯样中部的第一夹具、用于装夹芯样上端部的第二夹具、底盘、带有齿条的立柱、齿轮、控制电机和L型架板;所述第二夹具通过L型架板一边上后连接在控制电机的输出轴上;所述第一夹具一侧端部固定在齿轮上,所述齿轮与齿条啮合;所述L型架板另一边端部固定在齿轮两端面上;所述底盘设置在第一夹具的下方,所述立柱固定在底盘上;在所述底盘上且对应芯样下端面处设有坑基;在所述坑基内装有砂浆。
作为本实用新型进一步改进的,在所述坑基内涂有一层矿物油。
作为本实用新型进一步改进的,在所述芯样下端裹覆湿布层。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的混凝土芯样端面补平装置,通过齿轮齿条能够带动芯样下移至装有砂浆的坑基内后,通过控制电机带动芯样转动可快速补平混凝土芯样的端面,并保持良好的平整效果,操作简单,可大大提高芯样补平的效率和质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型的混凝土芯样端面补平装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1所示的本实用新型所述的一种混凝土芯样端面补平装置,包括用于装夹芯样1中部的第一夹具2、用于装夹芯样1上端部的第二夹具3、底盘4、带有齿条5的立柱6、齿轮7、控制电机8和L型架板9;所述第二夹具3通过L型架板9一边上后连接在控制电机8的输出轴上;所述第一夹具2一侧端部固定在齿轮7上,所述齿轮7与齿条5啮合;所述L型架板9另一边端部固定在齿轮7两端面上;所述底盘4设置在第一夹具2的下方,所述立柱6固定在底盘4上;在所述底盘4上且对应芯样1下端面处设有坑基10;在所述坑基10内装有砂浆。芯样端面补平时,通过齿轮7齿条5能够带动芯样下移至装有砂浆的坑基内后,通过控制电机带动芯样转动可快速补平混凝土芯样的端面,并保持良好的平整效果,操作简单,可大大提高芯样补平的效率和质量。
在所述坑基10内涂有一层矿物油11,以防砂浆与坑基黏结。
在所述芯样1下端裹覆湿布层12,保证芯样底部在湿润状态,有利于砂浆的粘附。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
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