[实用新型]纸盘成型机的成型装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一次性纸制品制造设备领域，尤其是涉及一种纸盘成型 机的成型装置。

背景技术

纸盘成型机是一种专门生产一次性纸盘的设备。在一次性纸盘的加工过 程中，通常采用成型装置冲压加工成型，而现有纸盘成型机的成型装置通采 用气缸驱动或液压缸驱动。采用气缸驱动的成型装置存在的问题是：由于提 供的动力不足导致冲压效果差，从而影响一次性纸盘的加工质量；而采用液 压缸驱动的成型装置存在的问题是：液压缸驱动虽然动力充足，但是加工效 率较低。

发明内容

本实用新型提供一种纸盘加工质量好，加工效率高的纸盘成型机的成型 装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种纸盘成型机 的成型装置，包括设置在机架上的底座、模具和电液推杆，其中所述模具由 凸模部和凹模部组成，所述底座的两端分别设有一个导柱，在所述的两个导 柱之间滑动设置有一个模板；所述凹模部固定设置在所述底座上，所述凸模 部固定设置在所述模板的下底面上，所述电液推杆驱动连接所述模板。

进一步地，所述模板的两端分别设有导套，所述导套可滑动的套设在所 述导柱上。

进一步地，所述模板的两端分别设有通孔，所述模板的两端通过所述通 孔可滑动的套设在所述导柱上。

进一步地，所述电液推杆设置在所述模板的上方，所述电液推杆的动力 输出端通过法兰盘与所述模板的上顶面相连。

进一步地，所述电液推杆设置在所述机架上，所述电液推杆的动力输出 端通过一水平设置的连杆与所述模板相连。

本实用新型纸盘成型机的成型装置，通过在底座上固定连接模具的凹模 部，在两个导柱之间设置可上下滑动模板，模板下固定连接模具的凸模部， 通过电液推杆驱动所述模具进行上下运动来实现模具对纸盘的冲压成型操 作，使得本实用新型具有结构简单，纸盘加工质量好，加工效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型纸盘成型机的成型装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1所示，本实用新型纸盘成型机的成型装置，包括设置在所述纸盘 成型机的机架1上的底座2、模具和电液推杆3，其中所述模具由凸模部4 和凹模部5组成，所述底座2的两端分别设有一个导柱6，在所述的两个导 柱6之间滑动设置有一个模板7。所述凹模部5固定设置在所述底座2上， 所述凸模部4固定设置在所述模板7的下底面上，所述电液推杆3驱动连接 所述模板7。

所述模板7的两端分别设有导套8，所述导套8可滑动的套设在所述导 6柱上。或所述模板的两端分别设有通孔，所述模板的两端通过所述通孔可 滑动的套设在所述导柱上。

所述电液推杆3设置在所述模板7的上方，所述电液推杆3的动力输出 端通过法兰盘9与所述模板7的上顶面相连。或所述电液推杆设置在所述机 架上，所述电液推杆的动力输出端通过一水平设置的连杆与所述模板相连。

本实用新型纸盘成型机的成型装置的工作原理是：所述电液推杆3的动 力输出端的上下运动，带动所述模板7沿着两个导柱6滑动进行上下运动， 进而带动设置在所述模板7下的凸模部4进行上下运动，从而实现凸模部4 与凹模部5的冲压动作，实现一次性纸盘的冲压成型，本实用新型不仅纸盘 加工质量好，而且加工效率高。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实 用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本 实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专 利涵盖范围之内。