[实用新型]核电站管道在线冰堵隔离结构

说明书

技术领域

本实用新型属于核电站检修技术领域，尤其涉及核电站管道在线冰堵隔离结构。

背景技术

在核电站设备解体检修工作中，需要先隔离排空系统，但排空系统不能实施大范围隔离，因为一旦实施大范围隔离就会影响整个机组的正常发电生产，因此，在检修工作中，只能对排空系统的局部管道进行隔离。

现有技术中，用于实现核电站输液管道局部隔离的结构大多都存在结构复杂、操作繁琐的缺陷，其检修成本高，并给核电站的检修工作带来了较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了核电站管道在线冰堵隔离结构，其可实现核电站输液管道的局部隔离，且其结构简单、操作方便。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：核电站管道在线冰堵隔离结构，包括内部流动有液体介质的待隔离管道、可拆卸安装于所述待隔离管道上并在所述待隔离管道外周形成有容腔的隔离夹具和填充于所述容腔内以用于将所述待隔离管道内液体介质进行冷却结冰形成冰塞的制冷剂，所述隔离夹具上具有供所述制冷剂进入所述容腔内的进口。

优选地，所述容腔单独形成于所述隔离夹具内部，所述制冷剂通过所述隔离夹具间接接触所述待隔离管道；或者，所述容腔由所述隔离夹具与所述待隔离管道共同形成，所述制冷剂直接接触所述待隔离管道。

作为隔离夹具的第一实施方案，所述隔离夹具为具有凹腔的开口式夹具，所述凹腔具有敞开开口，所述敞开开口为所述进口，所述待隔离管道穿设于所述凹腔内，所述凹腔内壁与所述待隔离管道外壁共同围合形成所述容腔。

优选地，所述开口式夹具包括底座和两块夹块，所述底座上设有两个沿所述待隔离管道长度方向位于其两端的安装缺口，所述夹块和所述底座分别从所述待隔离管道的上下两侧安装于所述待隔离管道上，且两所述夹块分别紧固安装于两所述安装缺口内。

作为隔离夹具的第二实施方案，所述隔离夹具由至少两个封闭式弧形块体沿周向拼接形成，每个所述封闭式弧形块体上都具有一个密封腔室和一个与密封腔室连通的入口，所述密封腔室为所述容腔，所述入口为所述进口。

优选地，所述隔离夹具由两个所述封闭式弧形块体沿周向拼接形成，两所述封闭式弧形块体分别夹设于所述待隔离管道的两侧，且两所述封闭式弧形块体通过快速胶带粘接固定。

作为隔离夹具的第三实施方案，所述隔离夹具为卷绕包覆于所述待隔离管道外的柔性防冻夹套，所述柔性防冻夹套之朝向所述待隔离管道的内壁与所述待隔离管道的外壁共同围合形成所述容腔，所述柔性防冻夹套上设有与所述容腔连通的输送孔，所述输送孔为所述进口。

优选地，所述柔性防冻夹套包括防冻布和容置于所述防冻布内的隔热层，且所述柔性防冻夹套的首尾两端通过魔术贴粘接固定。

作为隔离夹具的第四实施方案，所述隔离夹具为缠绕于所述待隔离管道外的柔性管体，所述柔性管体具有中空内孔，所述中空内孔为所述容腔，所述柔性管体的一端为所述进口。

优选地，所述柔性管体为经完全退火的铜管。

本实用新型提供的核电站管道在线冰堵隔离结构，通过在待隔离管道上可拆卸安装隔离夹具以在待隔离管道外周形成容腔，并通过在容腔内填充制冷剂，这样，可利用制冷剂对待隔离管道内的液体介质进行冷却，从而使得液体介质从待隔离管道的内壁向待隔离管道的中心轴逐渐结冰并最终形成冰塞，而该冰塞可有效防止液体介质在待隔离管道内的流动，最终可在不影响核电站机组正常运行的前提下实现了核电站输液管道的局部隔离。本实用新型中用于实现核电站输液管道局部隔离的结构整体结构比较简单，并能够实现快速安装和快速拆卸，操作非常方便，从而利于降低核电站的检修成本，并利于增强核电站检修过程中的安全可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的隔离夹具安装于待隔离管道上的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二提供的隔离夹具安装于待隔离管道上的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二提供的隔离夹具的结构示意图；

图4是本实用新型实施例三提供的隔离夹具安装于待隔离管道上的结构示意图；

图5是本实用新型实施例四提供的隔离夹具安装于待隔离管道上的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。