[实用新型]挡板翻转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挡板翻转机构。

背景技术

在纸模烘干堆叠之后，由于烘干时诸多因素影响，每个成型纸模 烘干后尺寸有细微差异，纸模堆叠后形成纸模堆叠组，而由于纸模堆 叠组不整齐，占用体积较大，因此需要压紧；然后再将压紧后的纸模 堆叠组输送到下一工序。而在压紧过程中，纸模堆叠组常放置在机架 的工件放置面上，并通过挡板对纸模堆叠组起到拦挡作用。而为了方 便于纸模堆叠组的后续输送，还需操作人员将挡板拆卸，从而造成操 作人员的劳动强度较大，并造成工作效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种挡板 翻转机构，其通过采用驱动机构、挡料件的结合设计，可利用驱动机 构驱动挡料件转动，从而可减少操作人员的参与，减轻操作人员的劳 动强度，还可提高工作效率。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

挡板翻转机构，包括设置有工件放置面的机架、枢接在机架上的 挡料件、驱动机构；所述驱动机构用于驱动挡料件在凸出于工件放置 面的第一位置与第二位置之间转动；所述挡料件位于第二位置时，挡 料件的上表面与工件放置面平齐；所述驱动机构包括曲柄、连杆、联 动件、摆动件、动力部件；所述联动件包括第一端部、第二端部、设 置在第一端部与第二端部之间的连接部；所述曲柄的其中一端与动力 部件的动力输出端连接，并由动力部件驱动曲柄转动；所述曲柄的另 一端与连杆的其中一端枢接；所述连杆的另一端与联动件的第一端部 枢接，所述联动件的第二端部通过第一枢轴与挡料件枢接；所述摆动 件的其中一端通过第二枢轴与机架枢接，另一端通过第三枢轴与联动 件的连接部枢接。

所述挡料件位于第一位置时，第一枢轴的中心轴线、第二枢轴的 中心轴线、第三枢轴的中心轴线位于同一平面上。

所述动力部件包括电机、减速机；所述减速机的输入轴与电机的 转轴连接，且减速机的输出轴形成为动力部件的动力输出端。

所述机架包括第一支撑部、位于第一支撑部下方的第二支撑部； 所述挡料件枢接在第一支撑部上，所述摆动件枢接在第二支撑部上。

所述工件放置面用于放置加工对象。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过采用驱动机构、挡料件的结合设计，在需压紧纸 模堆叠组时，通过利用驱动机构驱动挡料件转动至第一位置，可利用 挡料件对纸模堆叠组起到拦挡作用，方便于纸模堆叠组的压紧操作， 而且，还可利用驱动机构驱动挡料件转动至第二位置，以方便于纸模 堆叠组的后续输送，因而，无需人工手动拆装挡料件，可减少操作人 员的参与，从而可减轻操作人员的劳动强度，提高工作效率；此外， 在挡料件处于第一位置时，还可形成自锁，因而，即使在压紧推力 较大的情况下也不会出现挡料件翻倒的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的挡料件位于第一位置的状态示意图；

图3为本实用新型的挡料件位于第二位置的状态示意图；

图4为本实用新型的各连接部件的枢接点的分布示意图；

图5为本实用新型的挡料件、联动件、摆动件的受力分析图；

其中，1、机架；11、工件放置面；2、挡料件；3、驱动机构； 31、曲柄；32、连杆；33、联动件；34、摆动件；35、动力部件；36、 第一枢轴；37、第二枢轴；38、第三枢轴；4、纸模堆叠组。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：