[实用新型]智能型自动蒸包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种智能型自动蒸包机，属于炊事机械技术领域。

背景技术

国内外现有蒸包生产设备大体上可分为两类。第一类是蒸包馒头一体机，由刀切馒头机、输馅机、捏花机组成，第二类是单独的蒸包机。而这两种蒸包机的重量调节一般为人工调节，用户为了达到理想的蒸包重量和外形但无论哪种类型的蒸包机，往往要经过调节—停机—称重—调节—再称重—再调节，需要反复几次才能接近要求的计量规格，重量调节非常麻烦，费时费力，且蒸包的重量误差较大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种智能型自动蒸包机。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种智能型自动蒸包机，包括机架、输面部分、输馅部分、成型部分、称重输送部分及智能控制系统，所述输面部分设置在机架的上方，输面部分两侧的机架上设有输馅部分和智能控制系统，智能控制系统与输面变频电机和输馅变频电机连接；所述输面部分通过泵体输馅管与输馅部分连接，在输面部分的下方为成型部分，成型部分的下方为称重输送部分；所述智能控制系统包括电源模块、人机界面模块、PLC采集运算控制模块、重量采集模块、位置采集模块和电机驱动模块，通过人机界面输入蒸包的重量规格及面馅比数值，系统读取输入信息后，蒸包重量的信号传送到PLC，再通过PLC模拟量转化控制输面变频电机和输馅变频电机的速度，控制面、馅的输出量；所述称重输送部分设有重量传感器，重量传感器与智能控制系统连接，蒸包成型后，通过称重传感器称出蒸包的重量，反馈给PLC，如果实际蒸包重量与设定值不同，PLC通过输面变频无级调速电机和/或输馅变频无级调速电机速度，调整面、馅的输出量，直到与设定值一致。

所述输面部分包括进料斗、输面壳体、输面绞龙、容面壳体及输面传动部分，输面壳体内设有输面绞龙，输面绞龙通过输面传动部分驱动，所述容面壳体下方设有出面嘴，面经进料斗进入输面绞龙、并在输面绞龙的挤压下在容面壳体内形成空心面柱从出面嘴输出；在容面壳体内设置有馅管，馅料经馅管进入空心面柱。

所述输馅部分包括输馅料斗、泵体、拨料叶片、输馅绞龙及输馅传动部分，所述输馅绞龙设置在输馅料斗内、通过输馅传动部分驱动，在输馅绞龙的底部设有拨料叶片，泵体的一侧设有出料口，出料口通过输馅管与输面部分的馅管连接。

所述成型部分包括捏花块组、捏花块托架、捏花凸轮、凸轮传动轴、连杆、导轴和连接板，所述捏花块组设置在捏花块托架上、通过连接板与导柱连接，导柱通过连杆与转动套连接，捏花凸轮通过凸轮传动轴驱动，捏花凸轮依次通过转动套、连杆和导轴带动连接板摆动，捏花块组在连接板的带动下做开合运动，将注入馅料的面柱进行分切、成型成坯。

所述称重输送部分设有固定支架、活动支架、输送带、支架、凸轮、支轴、传动杆、输送电机和重量传感器，所述支架和固定支架固定在机架上，固定支架与活动支架铰接，支架安装有凸轮上级传动机构带动凸轮转动，凸轮带动传动杆以支轴为支点上下摆动，重量传感器一端安装在活动支架上，另一端与传动杆铰接，传动杆通过重量传感器带动活动支架及输送带上下摆动，在输送带上升托住蒸包回落的过程中，重量传感器检测到重量信息反馈给智能控制系统；输送电机带动输送带间歇输送，活动支架及输送带的上下摆动配合输送带间歇输送，在输送带上升托住蒸包后回落的过程中，输送电机停止转动，输送带停止输送，输送带回落到最低位置时，输送电机转动，将蒸包输送出机外。

有益效果：本实用新型以蒸包重量为驱动参数，自动测算蒸包重量，通过自动调整、配置各部分运行速度，调节面量、馅量，自动纠正蒸包重量误差，控制蒸包重量，满足不同规格蒸包要求，用户还可根据需要随时改变蒸包的规格，且计量准确，操作简单，省去人工反复调整的麻烦，真正实现智能化、自动化、人性化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的智能控制系统模块图；

图3a为本实用新型输面部分的结构示意图；

图3b为本实用新型输面部分的结构示意剖视图；

图4为本实用新型输馅部分的结构示意图；

图5a为本实用新型成型部分的结构示意图；

图5b为本实用新型成型部分捏花块组开启状态示意图；

图6为本实用新型称重输送部分的结构示意图。