[实用新型]一种淀粉乳洗涤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及改性淀粉技术领域，尤其是涉及一种淀粉洗涤装置。

背景技术

淀粉旋流器是一种利用流体压力产生旋转运动的装置，是改性淀粉生产中淀粉乳洗涤的专用设备。当淀粉乳以一定速度进入旋流器后，由于遇到旋流器器壁而被迫做回转运动，且由于浆料中的淀粉所受到的离心力大，故淀粉能够克服水的阻力向器壁运动，而细小的纤维，比如蛋白、杂质等因所受到的离心力小，未靠近器壁即随浆料做回转运动，上述的淀粉和细小纤维等在后续给料的推动下，大颗粒的淀粉继续向周边聚集，细小纤维则继续停留在中心区域，颗粒粒径从中心向器壁越来越大，形成分层排列。随着浆料从旋流器的柱体部分流向锥体部分，流动断面越来越小，在外层浆料收缩压迫之下，比重小的纤维不得不改变方向，转而向上运动，形成内旋流，自溢流口排出，而颗粒大的淀粉则沿器壁螺旋向下运动，形成外旋流，最终从底流口排出，成为洗涤后纯净的淀粉。

上述技术中，自溢流管排出的、含有小颗粒纤维的废液内，经过测定，仍然含有一定量的淀粉，如果直接将该部分含淀粉废液排掉的话，则会造成原料的浪费和环境的污染。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种淀粉乳洗涤装置，该装置不仅设置有多级旋流器满足淀粉洗涤的需要，还设有反冲回流部分以减少废液中的淀粉含量，提高收率，采用的技术方案是：一种淀粉乳洗涤装置，包括供料部分、旋流除砂部分、过滤部分和洗涤部分，所述供料部分包括原料罐，所述原料罐与所述旋流除砂部分连接，所述过滤部分与所述洗涤部分连接，所述洗涤部分为至少五组串联连接的旋流器，其特征在于：所述洗涤装置还包括与所述洗涤部分连接的反流回冲部分，所述反流回冲部分包括反冲洗罐，所述反冲洗罐经洗涤水管依次连接流量计和筒式过滤器，所述洗涤水管还连接倒数第二级旋流器的底流管，至少两级旋流器的进料管连接冷水槽。

本实用新型的技术特征还有：所述淀粉乳洗涤装置还包括排砂部分，所述排砂部分包括排砂器，所述排砂器连接至所述原料罐。

本实用新型的技术特征还有：所述旋流器包括进料泵和旋流筒，所述进料泵设置在所述旋流筒的进料管上，所述旋流筒上设有进料口、溢流口和底流口，分别连接所述进料管、溢流管和底流管。

本实用新型的技术特征还有：第一级旋流器、第二级旋流器和第三级旋流器的溢流管均与上一级旋流器的进料管连通。

本实用新型的技术特征还有：所述旋流除砂部分包括两个串联的除砂器，所述原料罐连接所述除砂器的进料口，所述除砂器的溢流口连接至所述过滤器，所述除砂器的底流口连接至集砂斗。

本实用新型的有益效果在于：本装置中的反流回冲部分可对旋流器溢流出来的废液再次进行回收洗涤，洗涤后的淀粉由最后一级旋流器的底流管输送至精制淀粉罐，提高了淀粉洗涤后的收率，降低了废液中淀粉的含量；冷水槽使得整个装置的淀粉温度控制在糊化温度之下，避免了淀粉糊化造成的淀粉品质的下降。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图，其中1是原料罐，2是供料泵，3是除砂器，31是排砂器，32是回流管，4是过滤器，5是洗涤装置，51是第一级旋流器，52是第二级旋流器，53是第三级旋流器，54是第四级旋流器，55是第五级旋流器，56是第六级旋流器，57是第七级旋流器，6是反流回冲部分，61是反冲洗罐，62是洗涤水管，63是筒式过滤器，64是流量计，65是冷水槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种淀粉乳洗涤装置，包括供料部分、旋流除砂部分、过滤部分、排砂部分、洗涤部分和反流回冲部分。

供料部分包括原料罐1，在原料罐1中储存有淀粉乳，待洗涤的淀粉乳由供料泵2泵送到旋流除砂部分的除砂器3中，本实施例中设有相串联的两个除砂器，除砂后的杂质经除砂器的底流口外排至集砂斗中，除砂后的淀粉乳从除砂器上部的出料口输送至过滤部分进行过滤。

过滤部分包括过滤器4，过滤器4用于淀粉乳的脱色、去渣等处理。过滤后的淀粉乳输送至洗涤部分进行旋流洗涤。

洗涤部分包括相互连接的多级旋流器，本实施例中的旋流器共计七级。七级旋流器分别标号为51-57，每个旋流器的结构都相同，包括旋流筒，在旋流筒上设有进料口、溢流口和底流口，进料口连接进料管，溢流口连接溢流管，底流口连接底流管，最后输出的是洗涤完成的淀粉，进入精制淀粉罐（图中未示出）。