[实用新型]一种RFID天线基材的熟化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种RFID天线基材的熟化装置。

背景技术

RFID是利用无线电波进行通信的一种自动识别技术。基本原理是通过读头和黏附在物体上的标签之间的电磁耦合或电感耦合进行数据通信，以达到对标签物品的自动识别。

RFID天线主要有印刷天线，银浆天线和蚀刻天线，印刷天线和银浆天线的成品电性能的一致性不可靠、加上使用寿命等原因，都迟迟未能打开市场，而铝蚀刻天线，凭借低廉的生产成本和相比较而言较为稳定的性能，成为目前RFID天线生产的主要方法。众所周知，RFID天线的稳定性能，会直接影响到RFID标签的应用，同时直接影响标签的生产成本。所以如何不断提高天线的成品性能的稳定性成为所有生产厂家的共同课题。大家往往比较重视后道蚀刻的生产工序，但是忽视了基材本身复合的熟化工序的控制，熟化工序是紧接在复合之后，印刷之前的加工工序，是否有效充分的对基材进行熟化，关系着复合基材料本身化学反应是否达到了后道工序所需的粘合牢固，从而直接影响了产品的合格率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种RFID天线基材的熟化装置，解决如何准确把握现有RFID天线基材的熟化程度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种RFID天线基材的熟化装置，其特征在于，包括箱体和承物架，所述箱体的内部具有空腔，所述箱体上具有进气管和出气管，且进气管和出气管均与空腔相连通，所述箱体的顶部固连有可调风机，所述可调风机与进气管相连，所述箱体的外侧壁上固连有用于对空腔内环境进行控制的恒温定时控制器，所述承物架位于箱体的空腔中，所述承物架包括架体，所述架体中具有若干个用来存放基材的承物槽，所述承物槽的两侧壁上分别具有导轨。

通过恒温定时控制器控制箱体空腔中基材熟化的风速、温度和时间，操作人员只要根据规定设定装置，就可以方便快捷地完成繁复的熟化过程，优化熟化工序的要素，确保基材的粘合牢度，准确把握基材粘合熟化程度，提高产品的加工质量；而且熟化时，可以先把基材放置到承物架的承物槽中，再将承物架推到箱体的空腔中，操作方便。

在上述的一种RFID天线基材的熟化装置中，所述承物架还包括若干对滑轮，若干对滑轮固连在架体的底部，若干对滑轮中至少有一对是带刹车滑轮，所述箱体空腔的底面上具有若干道倾斜设置的坡道，所述坡道的数量与滑轮的对数相同，所述坡道上具有防滑条，所述滑轮能沿着坡道滑动，通过带刹车滑轮使架体固定在坡道上。通过设置滑轮，只需要一个操作人员就可以推动承物架，操作方便，带刹车滑轮的设置使承物架放置在坡道上不会滑落，稳定性好。

在上述的一种RFID天线基材的熟化装置中，所述坡道与水平方向之间的夹角为10-30度。该种结构的角度设置，方便操作人员将承物架推动到箱体的空腔中，且承物架放置后，承物架不会倾倒。

在上述的一种RFID天线基材的熟化装置中，所述承物槽的数量为5-20个。承物槽的数量根据实际情况设定。

在上述的一种RFID天线基材的熟化装置中，所述箱体中嵌有保温材料。保温材料的设置使箱体空腔内更容易保持在恒温的状态。

与现有技术相比，本实用新型提供的RFID天线基材的熟化装置具有以下优点：

1、本熟化装置通过设置恒温定时控制器对箱体空腔中的基材熟化的风速、温度和时间进行设定控制，操作人员只要根据规定设定装置，就可以方便快捷地完成繁复的熟化过程，确保基材的粘合牢度，提高产品的加工质量。

2、本熟化装置通过将基材放置在承物架的承物槽中，只需一个操作人员即可将承物架推到箱体的空腔中，操作方便。

附图说明

图1是本RFID天线基材熟化装置箱体的结构示意图。

图2是本RFID天线基材熟化装置承物架的结构示意图。

图中，1、箱体；2、承物架；21、架体；22、承物槽；23、导轨；24、滑轮；241、带刹车滑轮；3、进气管；4、出气管；5、可调风机；6、恒温定时控制器；7、坡道；8、防滑条。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本RFID天线基材的熟化装置包括箱体1和承物架2。