[实用新型]一种中大密铅酸蓄电池烘干输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中大密铅酸蓄电池烘干输送装置。

背景技术

中大密铅酸蓄电池通过点胶工艺将电池槽和电池盖密封粘合，之后电池通过输送装置进入烘箱进行烘干。由于点胶工艺过程中胶水需要注在电池盖上，电池槽和电池盖粘合时，电池槽必须倒扣在电池盖上，而电池槽和电池盖粘合后电池的端子凸出于电池盖的表面，突出的端子会与输送装置发生干涉导致点胶失效。

为了避免端子与输送装置发生干涉，现有的铅酸蓄电池烘干输送装置通过设置专门的工装板来托起电池，这种方案存在以下几点缺陷：1)需要制作足够多的工装板；2)需要增加一套使电池插入及脱离工装板的装置或人工实现这一目的；3)需要增加一条额外的工装板回流输送线；4)需要一套负责收集和重新分配工装板的装置或人工来实现这一目的。因此，设置专门的工装板会极大的提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种中大密铅酸蓄电池烘干输送装置，解决现有的铅酸蓄电池烘干输送装置需要设置专门的工装板而导致生产成本很高的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种中大密铅酸蓄电池烘干输送装置，包括用于输送电池经过烘箱的烘箱输送线以及用于将电池送入或送出烘箱输送线的传送输送线，所述电池上具有端子，所述烘箱输送线的输送面上设有用于容纳端子的第一凹槽，所述传送输送线的输送面上设有用于容纳端子的第二凹槽。

进一步的，所述烘箱输送线包括链板传送带，所述链板传送带沿传输方向间隔设置有凸条组，每个凸条组包括沿链板传送带的传输方向的垂直向设置的至少两根凸条，所述凸条的上端面所在的平面为烘箱输送线的输送面，凸条组内相邻凸条之间形成第一凹槽。

进一步的，所述传送输送线为辊筒输送机，所述辊筒输送机具有辊筒，所述第二凹槽为设在辊筒的外周面上的环形凹槽，辊筒输送机上相邻辊筒的环形凹槽沿辊筒输送机的传输方向对齐。

进一步的，所述烘箱输送线和传送输送线之间设有电池搬运装置，所述电池搬运装置包括横跨在烘箱输送线和传送输送线之间的机架、设在机架上的抓取机构以及设在机架和抓取机构上驱动抓取机构相对机架做往复运动的第一驱动机构，所述抓取机构包括与机架滑动连接的滑板、设在滑板上的气缸、与气缸的活塞杆相连的固定板、与固定板滑动连接的两块夹板以及驱动两块夹板合拢或分开的第二驱动机构。

进一步的，所述第一驱动机构包括设在机架上的齿条以及设在滑板上的齿轮和伺服电机，所述齿条和齿轮啮合传动，所述伺服电机具有输出轴，所述输出轴与齿轮相连。

进一步的，所述第二驱动机构为设在两块夹板之间的驱动缸，所述驱动缸具有缸体和活塞杆，驱动缸的缸体连接其中一块夹板，驱动缸的活塞杆连接另一块夹板。

进一步的，所述的两块夹板的相对的侧面均设有第一限位螺栓，所述固定板上设有两根第二限位螺栓，两块夹板设在两根第二限位螺栓之间。

进一步的，所述固定板的上端面设有至少一根滑杆，所述滑板上设有用于滑杆穿过的通孔，所述滑杆与通孔滑动配合。

本实用新型的有益效果为：

通过在烘箱输送线的输送面上设置第一凹槽，在传松输送线的输送面上设置第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽可以容纳电池上突出电池盖的端子，电池上突出电池盖的端子不会对电池输送装置造成干涉，电池输送装置不再需要设置专门的工装板来托起电池，相应的省去了电池输送装置中与工装板配套的装置，显著降低了设备成本和生产成本。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步描述：

图1是本实用新型一种中大密铅酸蓄电池烘干输送装置的结构示意图；

图2是图1中A区域的局部放大图；

图3是图1中B区域的局部放大图；

图4是本实用新型一种中大密铅酸蓄电池烘干输送装置的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。