[实用新型]一种抗短路变压器线圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体指一种抗短路变压器线圈。

背景技术

变压器是组成电网的重要部件，它包括有铁芯和线圈，其中线圈是变压器的核心部件，该线圈又至少由低压线圈、高压线圈这两个线圈组成，低压线圈和高压线圈之间的间隙叫主空道，该主空道内设置的绝缘为主空道绝缘。如中国专利授权公告号为CN202189661U的《变压器抗短路矩形线圈》中所披露的结构，在该文献中，主空道绝缘包括硬纸隔离架，在该硬纸隔防架内填充有短切玻璃丝毡，在高压线圈外侧沿周向缠绕有环氧无玮玻璃丝带。虽然该线圈设有多层加固结构，线圈不易变形，因而在一定程度上提高抗短路能力。但是，由于变压器发生短路时，高压线圈是向外挤压，低压线圈向内挤压，因此在环氧无玮玻璃丝带的作用下，线圈的外径虽然没有很大的变化，但主空道还是会大幅增加，即短路时阻抗变化量的变化值仍然超标，进而影响变压器的正常运行，严重时造成变压器烧毁。并且在国网公司提出坚强电网的要求后，对变压器的抗短路能力提出了更高的要求。

为了解决上述问题，现有技术中采用的手段是，通常将线圈浸绝缘漆，并用铁芯夹件的上下两端将线圈压紧。但是由于绝缘漆的粘合力和夹件的夹紧力往往有限，短路时线圈还是会变形，主空道仍然会大幅增加。

故现有变压器线圈的稳固性仍然有待于进一步提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种稳固性好、抗短路能力强的抗短路变压器线圈。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种抗短路变压器线圈，包括有由内而外依次设置的低压线圈、主空道绝缘和高压线圈，其特征在于：还包括有将低压线圈的最末几层绕组、主空道绝缘和高压线圈的最初几层绕组箍紧成一体的第一绝缘带。

在上述方案的基础进一步改进的是，所述高压线圈的最初几层绕组中的每层绕组之间或每2层绕组之间或每3层绕组之间设置有加强绝缘层。进一步优选的是，在该加强绝缘层外还设有层间绝缘。使高压线圈的最初几层绕组之间机械强度好，有利于抗变形，从而可进一步提高抗短路能力。

在上述各方案中，进一步改进的是，所述的高压线圈中在最初几层绕组除外的余下层的绕组中，每层绕组的轴向两端分别刷有绝缘漆。尤其是，所述绝缘漆的轴向长度以在30毫米～80毫米之间为佳。使高压线圈中的余下层绕组两端通过绝缘漆粘合在一起，进一步减小短路时的变形量，以提高抗短路能力。

在上述各方案中，当变压器线圈用于三相变压器线圈时，还可以在A相线圈、C相线圈一侧外表增设绝缘加强板和经该绝缘加强板、线圈的上表面、低压线圈的内表面以及线圈下表面缠绕的第二绝缘带，该第二绝缘带将该绝缘加强板和相应线圈紧固成一体。采用此缠绕结构，第二绝缘带的周长较短，形变较小；增设绝缘加强板，可以增大受力面积，减小变形量，使绕制完成的线圈不易变形，能进一步提高变压器线圈的抗短路能力。

在上述各方案中，所述低压线圈为箔式线圈时，所述低压线圈的最末几层绕组的层数范围优选为最末2层～最末6层；所述低压线圈为圆筒式线圈时，所述低压线圈的最末几层绕组最好为最末一层绕组，使箍紧效果最佳，有利于保持主空道不变。

在上述方案中，所述的高压线圈最初几层绕组的层数范围优选为最初2层～最初6层。同样有利于箍紧，保持主空道。

与现有技术相比，由于本实用新型用第一绝缘带将低压线圈的最末几层绕组、主空道绝缘和高压线圈最初几层绕组箍紧成一体，因而使得主空道绝缘距离得到有效控制，不会因变压器短路时主空道变化很大，从而增加了变压器线圈整体的稳固性，增强了变压器的抗短路能力，故在一定程度上增强了产品的市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例应用于三相变压器时的排列示意图；

图3为图1中的A-A向剖视图；

图4为图2中的B-B向剖视图(没有显示第一绝缘带的箍紧结构)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。