[实用新型]一种电镀废水零排放装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水排放设备，具体是一种电镀废水零排放装置。

背景技术

工厂的车间废水虽然根据废水排放标准设有排放处理设备，但现有排放处理设备无法 做到零排放，废水排放过程中依然会造成环境污染，不能有效回收利用废水，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电镀废水零排放装置，以解决上述背景技术中提出的 问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电镀废水零排放装置，包括废水调节池、酸析气浮槽、Fenton氧化槽、混凝反应 槽、沉淀槽、清水槽、DTRO回用水装置、浓缩水槽、蒸发装置和结晶装置，所述废水调节 池、酸析气浮槽、Fenton氧化槽、混凝反应槽、沉淀槽、清水槽和DTRO回用水装置依次 顺序连接，所述DTRO回用水装置的出口一端连接到回用生产线，另一端连接到浓缩水槽， 所述浓缩水槽连接到蒸发装置，所述蒸发装置连接到结晶装置，所述压滤机的出口一端连 接到外运装置，另一端连接到废水调节池。

作为本实用新型进一步的方案：所述混凝反应槽通过泵连接有污泥槽，所述污泥槽通 过泵连接到压滤机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压滤机的出口一端连接到外运装置，另一端连 接到废水调节池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构紧凑，占地面积小，实现废水零排 放，废水90％回用，10％浓缩液上蒸发装置进行结晶回收，保护了环境，节约了成本。

附图说明

图1为电镀废水零排放装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种电镀废水零排放装置，包括废水调节池1、酸析气浮槽2、Fenton 氧化槽3、混凝反应槽4、沉淀槽5、清水槽6、DTRO回用水装置7、浓缩水槽8、蒸发装 置9和结晶装置10，所述废水调节池1、酸析气浮槽2、Fenton氧化槽3、混凝反应槽4、 沉淀槽5、清水槽6和DTRO回用水装置7依次顺序连接，所述DTRO回用水装置7的出口 一端连接到回用生产线，另一端连接到浓缩水槽8，所述浓缩水槽8连接到蒸发装置9， 所述蒸发装置9连接到结晶装置10，所述混凝反应槽4通过泵11连接有污泥槽12，所述 污泥槽12通过泵11连接到压滤机13，所述压滤机13的出口一端连接到外运装置，另一 端连接到废水调节池1。

本实用新型的工作原理是：车间清洗废水自流至废水调节池1后，经过空气曝气搅拌， 水质得到了混凝均匀，利于污染物的去除，对水量也起到了一定的负荷调节，后用泵提升 至酸析气浮槽2，加酸调pH至4-5，部分树脂酸性上浮，由泵加压溶气上浮，去除大量的 悬浮物和有机物；出水自流进入Fenton氧化槽3内进行催化氧化反应，经氧化后的出水 再进入混凝反应槽4，通过pH仪控制加药泵加酸或碱液，控制PH在8.0-8.5范围内，在 混凝反应槽4内投加铁盐等混凝剂，混凝搅拌反应15分钟左右，自流入絮凝反应投加絮 凝剂(PAM)，絮凝反应15分钟左右，形成絮状沉淀物后自流入沉淀槽5进行沉淀，沉淀槽 5上清液自流入清水槽6，通过pH仪控制加药泵加酸调整废水pH在7.0-8.0左右，暂存在 清水槽6中，清水槽的水进行监测滞留和自流排放，废水90％回用，10％浓缩液上蒸发装 置9。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在 本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各 种变化。