[实用新型]防止布料产生卷装皱印的经向卷验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，特别涉及一种防止布料产生卷装皱印的经向卷验机。

背景技术

在纺织行业，对生产出来的布料验布后卷成卷是通过卷验机实现，料来在成卷过程中将常会由于卷验机自身的原因造成卷装皱印，使成卷后的布料皱印较多，不美观，影响整体效果。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种防止布料产生卷装皱印的经向卷验机，卷布时能够有效防止布料上产生卷装皱印。

技术方案：本实用新型提供了一种防止布料产生卷装皱印的经向卷验机，包括按布料运行轨迹依次布置的紧布架、送布辊、验布机构、钢丝开幅、铝开幅、主动卷布辊和从动卷布辊；所述铝开幅、所述主动卷布辊和所述从动卷布辊均固定在底座内，且所述铝开幅位于所述主动卷布辊和所述从动卷布辊下方；所述紧布架、所述送布辊、所述验布机构和所述钢丝开幅均固定在所述底座上方的多边形支架上，且所述送布辊位于所述多边形支架的最顶端。

进一步地，所述的防止布料产生卷装皱印的经向卷验机还包括设置在所述底座内、位于所述铝开幅一侧的自动对边探头，且所述钢丝开幅、所述自动对边探头和所述铝开幅依次布置。自动对边探头的设置能够将前后卷起的布料两边对齐，使整体布卷整齐划一。

进一步地，所述的防止布料产生卷装皱印的经向卷验机还包括固定在所述多边形支架上的电脑计长米码表，且所述验布机构、所述电脑计长米码表和所述钢丝开幅依次布置。电脑计长米码表能够卷布的同时对布料的长度进行自动计量。

进一步地，所述验布机构包括上下依次设置的灯罩、亚克力灯光板和灯箱，布料从所述亚克力灯光板上方与所述灯罩下方穿过。

进一步地，所述的防止布料产生卷装皱印的经向卷验机还包括设置在所述底座内的布篮，所述布篮用于盛放成卷前的布料。

有益效果：本防止布料产生卷装皱印的经向卷验机在工作时，由送布辊和主动卷布辊的转动带动布料穿过紧布架经送布辊的转向输送到达验布机构，经验布机构验布后，再经钢丝开幅压平布边以及铝开幅的除皱后到达主动卷布辊和从动卷布辊之间成卷，铝开幅的设计有效防止成卷后的布料褶皱。

附图说明

图1为本实用新型中防止布料产生卷装皱印的经向卷验机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。

本实施方式提供了一种防止布料产生卷装皱印的经向卷验机，如图1所示，按照布料运行轨迹依次布设置的布篮12、紧布架1、送布辊2、验布机构3、电脑计长米码表11、钢丝开副4、自动对边探头10、铝开幅5、主动卷布辊6和从动卷布辊7中，紧布架1、送布辊2、验布机构3、电脑计长米码表11和钢丝开副4固定在位于底座8上方的多边形支架9上，且送布辊2位于多边形支架9的最顶端，以增加布料成卷行程，使布料在成卷过程中能自然展开，布篮12、自动对边探头10、铝开幅5、主动卷布辊6和从动卷布辊7均固定在底座8内，自动对边探头10位于铝开幅5一侧，主动卷布辊6和从动卷布辊7位于铝开幅5上方。上述验布机构3由上下依次设置的灯罩31、亚克力灯光板32和灯箱33组成，布料从亚力克灯光板32和灯罩31之间穿过进行检验。第一变频调速电机13的输入端与送布辊2电连接，输出端与主动卷布辊6电连接，以带动送布辊2和主动卷布辊6同速转动，第二变频调速电机14通过电子恒涨力调节器15与送布辊2电连接，电子恒涨力调节器15用于对送布辊2的转速进行微调，以保证成卷过程中的布料各部分的涨力恒定，避免布料变形。

本实用新型的工作过程如下：开启第一变频调速电机13，送布辊2和主动卷布辊6的转速达到一致时，开启第二变频调速电机14和电子恒涨力调节器15，经电子恒涨力调节器15的调节，送布辊2的转速略高于或略低于主动卷布辊6的转速转动，以保证布料各部分的涨力恒定，然后布料经送布棍2的转向输送平铺在验布机构3的亚克力灯光板32上，经灯罩31和灯箱33内的灯光照射能够检测出布料上的刺点、断经或断纬瑕疵，接着经电脑计长米码表11实时计量通过该码表的布料长度，长度测量后经钢丝开幅4将布料的两边压平防止卷边，再经自动对边探头10的自动对边保证成卷后的每一圈布料两端都能够对齐，最后经铝开幅5对布料进行除皱后到达主动卷布辊6和从动卷布辊7之间成卷。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。