[实用新型]随动式盘毂去刺仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车离合器上的盘毂加工技术，尤其涉及一种随动式盘毂去刺仪，属于产品加工设备技术领域。

背景技术

盘毂是汽车离合器上的一个重要部件。其加工工序通常涉及有原料入库检验、切断下料、高频加热、镦粗去氧化皮、坯件成型、切片、冲孔、毛刺打磨、冷挤压齿型成型等环节。其中去毛刺有专门的毛刺打磨机，将工件放入毛刺打磨机后，启动机器，即可完成毛刺打磨过程。虽然毛刺打磨机操作简单，工人比较轻松，但设备昂贵，一台设备价值在十万元以上，由于需要将工件单个放入机器中进行打磨，所以效率也比较低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种随动式盘毂去刺仪，本去刺仪结构简单，成本低，加工效率高。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：

随动式盘毂去刺仪，包括机架，在机架上表面安装有两平行且水平的搁板，两搁板的间距小于待加工工件的尺寸以确保工件可以放置在两搁板之间；在机架上设有打磨电机安装结构，在打磨电机安装结构上固定安装有打磨电机，打磨电机驱动的打磨头位于两搁板之间并高于搁板。

所述机架为框架结构，由等高的位于正方形四个角上的四条支撑腿和连接横方构成，其中连接横方为相同长度的八条，包括四条上连接横方和四条下连接横方，四条上连接横方将四条支撑腿上端依次首尾连接，四条下连接横方将四条支撑腿靠近地面的下部依次首尾连接；所述两搁板安装在其中相对的两上连接横方之间。

所述支撑腿和连接横方均由角钢形成。

所述打磨电机安装结构包括两竖直等高的支撑柱，两支撑柱下端安装在与安装搁板的上连接横方平行的其中一根下连接横方上，两支撑柱上端以相互平行的角度朝向机架内侧弯折形成斜臂，两斜臂上端通过加固条固定在与搁板平行的两上连接横方上；打磨电机通过两夹板固定在两斜臂之间。

所述两夹板中部弯折形成两相对的半圆弧形，打磨电机被夹持于两夹板合围的半圆弧之间；两夹板两端分别固定在两斜臂上。

所述斜臂与支撑柱的夹角为130-140°。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本产品结构简单，整体为框架结构，把打磨电机固定在机架上即可，工件无需复杂的定位机构，打磨工人手持即可。

2、去刺仪所需大部分材料可以利用工厂废弃角钢来加工，而且所有加工环节都可以在普通车间完成，成本低，大大节省购置设备的高昂费用。

3、由于工件仅仅只需工人稍稍用力扶持即可，工件即自动在打磨头的驱动下转动起来，边转动边完成打磨，加工简单，易掌握，同时效率高。

附图说明

图1-本实用新型立体图。

图2-本实用新型正视图。

图3-本实用新型侧视图。

图4-本实用新型俯视图。

具体实施方式

参见图1-图4，从图上可以看出，本实用新型随动式盘毂去刺仪，包括机架1，在机架1上表面安装有两平行且水平的搁板2，两搁板2的间距小于待加工工件3的尺寸以确保工件3可以放置在两搁板2之间。实际加工时，搁板2采用铁板加工而成。在机架1上设有打磨电机安装结构，在打磨电机安装结构上固定安装有打磨电机4，打磨电机4驱动的打磨头5位于两搁板2之间并高于搁板。

加工时，先使打磨电机4带电使打磨头5转动起来，然后将待加工的工件3（离合器盘毂）放置在两搁板2之间，并用手将工件推送到使齿部与打磨头5接触。随着打磨头5的转动，工件3也跟着转动（类似于齿轮啮合传动而转动），在转动过程中实现打磨。通过上述打磨过程可以看出，由于工件仅仅只需工人稍稍用力扶持即可，工件即自动在打磨头的驱动下转动起来，边转动边完成打磨，加工简单，易掌握，同时效率高。

所述机架1为框架结构，由等高的位于正方形四个角上的四条支撑腿11和连接横方构成，其中连接横方为相同长度的八条，包括四条上连接横方12和四条下连接横方13，四条上连接横方12将四条支撑腿11上端依次首尾连接，四条下连接横方13将四条支撑腿11靠近地面的下部依次首尾连接；所述两搁板2安装在其中相对的两上连接横方12之间。框架结构，既方便加工，又减少了材料用量，降低了装置重量。

所述支撑腿和连接横方均由角钢形成。本实用新型装置所需大部分材料可以利用工厂废弃角钢来加工，而且所有加工环节都可以在普通车间完成，成本低，大大节省购置设备的高昂费用。