[实用新型]一种自动对中夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械夹具生产技术领域，具体涉及以管为被夹持物的一种自动对中夹紧装置。

背景技术

现有技术中，机械夹具自动化程度不高，结构复杂，而实现全自动化生产线需要自动化程度高的、结构简单的夹具。印刷、塑料薄膜加工等其他行业，被夹持物以管状为主，实际生产中多为人工进行上料、调整对中，最后使用夹紧装置从管两端夹持，因有人工调整步骤不利于全自动化生产线的需要。因此，需要一种能够自动对中夹紧装置，当使用机械起吊管状物放置到指定区域后，不需要人工调整对中，夹紧装置在夹持过程中自动调整对中。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动对中夹紧装置，以解决现有技术中从两端夹持管状物时需要人工调整对中的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动对中夹紧装置，包括被夹持管、夹头及支架板，所述支架板为同一水平面内设置的两个相互平行的长条形板，所述每个长条形板上表面均连接有沿着其长度方向伸展且间隔开的条形前调整块和条形后调整块，所述长条形板及其上的所述前调整块和后调整块互相靠近的端部共同形成限位槽，所述被夹持管水平放置在所述支架板上，所述被夹持管两端均压入所述限位槽内，所述被夹持管的两端管口内壁均设置有内倒角，所述夹头为圆柱状且其一端与夹紧装置相连，所述夹头的另一端设置有外倒角，所述夹头的中心轴线高于所述被夹持管的中心轴线，所述夹头设置有两个，所述夹紧装置能够使两个所述夹头设置有外倒角的部位分别压入所述被夹持管两端的管口内，压入过程中所述管口内壁的内倒角与所述夹头的外倒角的接触逐渐紧密并使所述被夹持管逐渐升高至其中心轴线与所述夹头的中心轴线重合。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述限位槽处的前调整块或后调整块能够在所述长条形板上沿其长度方向前后移动并固定。

进一步，所述限位槽处的前调整块或后调整块上设置有腰形沉头螺丝孔及与其匹配的沉头螺丝，松开所述沉头螺丝，其对应的前调整块或后调整块能够在所述长条形板上沿其长度方向前后移动，旋紧所述沉头螺丝能够将其对应的所述前调整块或后调整块固定在所述长条形板上。

进一步，所述前调整块和后调整块互相靠近的端部均设置为斜坡形，所述限位槽的上部开口尺寸大于限位槽底部尺寸。

进一步，所述夹头设置有外倒角的部位及所述被夹持管的管口设置有内倒角的部位均由硬质耐磨材料制成。

本实用新型的有益效果是：两块平行设置的长条形板上相对的设置有限位槽，所述限位槽由前调整块和后调整块互相靠近的端部及底部的长条形板构成，生产中可将被夹持管用机械起吊后平放在两个长条形板上，被夹持管的两端均压入所述限位槽内，即该限位槽可以初步限定被夹持管的位置以便后续的自动对中；所述夹头的一端与夹紧装置相连，所述夹头的另一端设置外倒角，所述被夹持管的管口内壁设置有内倒角，所述夹头的中心轴线高于所述被夹持管的中心轴线，所述夹头的外倒角部位在夹紧装置带动下压入所述被夹持管的管口内，其与管口内壁的内倒角作用，在外倒角部位压入过程中使被夹持管缓慢升高，被夹持管的中心轴线慢慢抬高至与夹头的中心轴线重合，实现自动对中；前调整块及后调整块可相对长条形板移动，可以调节限位槽的尺寸大小，可适用于不同管径的被夹持管的自动对中和夹紧。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种自动对中夹紧装置的结构示意图；

图2为图1所示的自动夹紧装置的夹头及限位槽的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.被夹持管；2.夹头；3.前调整块；4.后调整块；5.支架板；6.锂电池隔膜；7.腰形沉头螺丝孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。