[实用新型]一种高温水冷热风阀有效
申请号: | 201520895779.8 | 申请日: | 2015-11-11 |
公开(公告)号: | CN205241723U | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
发明(设计)人: | 宋云山;解长永;李立彬;郑敬先;毛松林;齐立东;李转运 | 申请(专利权)人: | 北京首钢股份有限公司 |
主分类号: | C21B9/12 | 分类号: | C21B9/12 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 马苗苗 |
地址: | 100041 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 水冷 热风 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械维修技术领域,尤其涉及一种高温水冷热风阀。
背景技术
目前,高炉热风一般设置3-4座热风炉,每座热风炉设置一台高温水冷热 风阀,由高温水冷热风阀向高炉输送高温热风,热风炉一般由格子砖蓄热。
随着热风炉使用年限的增加,蓄热格子砖会出现劣化,为了更换热风炉格 子砖或处理热风炉本体结构时需将本座热风炉停用,由于热风炉通过热风管道 相连并由高温水冷热风阀输送热风,由于高温水冷热风阀不是零泄露阀门,停 用热风炉时在高温水冷热风阀全部关闭状态下仍有一部分热风通过高温水冷 热风阀反串至热风炉内,由此可见,现有高温水冷热风阀密封不严会导致热风 反串至热风炉内,会给炉内施工作业带来重大安全隐患。
实用新型内容
本实用新型实施例通过提供一种高温水冷热风阀,以解决炉内施工时热风 通过高温水冷热风阀反串至热风炉内的技术问题。
本实用新型实施例提供了一种高温水冷热风阀,包括:阀体,阀板,第一 阀体冷却水圈,第二阀体冷却水圈,密封盲板,耐火材料涂层;
所述第一阀体冷却水圈套在所述阀体的高压侧通道外,所述第二阀体冷却 水圈套在所述阀体的低压侧通道外,所述第二阀体冷却水圈的内圈面暴露于所 述低压侧通道中,所述密封盲板置于所述低压侧通道内,所述密封盲板的外边 缘与所述第二阀体冷却水圈连续焊接,所述高压侧通道内为所述耐火材料涂 层,所述阀板安装在所述阀体内;
其中,所述阀板落下时切断所述高压侧通道与所述低压侧通道之间的气流 通道。
优选的,所述高温水冷热风阀还包括:环形加强筋板和多个条形加强筋板;
所述环形加强筋板固定在所述密封盲板的外板面中部,每个所述条形加强 筋板的一端与所述环形加强筋板固定,每个所述条形加强筋板的另一端固定在 所述第二阀体冷却水圈上。
优选的,所述耐火材料涂层距离所述高压侧通道外的阀门法兰盘面3-5cm。
优选的,所述耐火材料涂层的耐热温度大于1300℃。
优选的,所述密封盲板的外边缘为连续坡口。
本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果 或优点:
1、由于低压侧通道外的第二阀体冷却水圈内圈面暴露于低压侧通道中, 而密封盲板置于低压侧通道内,并且密封盲板的外边缘与第二阀体冷却水圈暴 露于低压侧通道中的内圈面连续焊接,保证了高温水冷热风阀强度及密封性, 能够完全隔绝热风通过该高温水冷热风阀反串至热风炉,有效解决了炉内施工 时热风通过高温水冷热风阀反串至热风炉内的技术问题,进而消除了炉内施工 作业的安全隐患,以能够安全放心的对热风炉进行在线内部大修。
2、由于在密封盲板的外板面增设了加强筋板,所增设加强筋板与第二阀 体冷却水圈连接固定,增加了密封盲板的强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在 不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中高温水冷热风阀的结构示意图;
图2为图1的A-A向剖面图;
图3为本实用新型实施例中密封盲板与加强筋板固定的结构示意图。
具体实施方式
为了解决炉内施工时热风通过高温水冷热风阀反串至热风炉内的技术问 题,本实用新型实施例提供了一种高温水冷热风阀,总体思路如下:
在高温水冷热风阀的低压侧通道内增加密封盲板,并暴露低压侧通道侧的 第二阀体冷却水圈的内圈面于低压侧通道中,所增加密封盲板与第二阀体冷却 水圈的内圈面连续焊接,以完全隔断高温水冷热风阀的气流通道。
通过上述技术手段保证了高温水冷热风阀强度及密封性,能够完全隔绝热 风通过该高温水冷热风阀反串至热风炉,有效解决了炉内施工时热风通过高温 水冷热风阀反串至热风炉内的技术问题,进而消除了炉内施工作业的安全隐 患,能够安全放心的对热风炉进行在线内部大修。
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