[实用新型]一种用于皮带机导料槽侧部密封的高压风辅助封闭装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮带机导料槽技术领域，具体来说是一种用于皮带机导料槽侧部密封的高压风辅助封闭装置。

背景技术

电厂皮带机输送系统中，皮带机各转运环节，煤从上层皮带机落入下层皮带机，伴随一次尘化气流会把<200μm的煤尘扬起，使局部空气尘化而形成尘源。落入导料槽后尘源周边的空气被诱导、扰动而形成二次气流，二次气流将一次尘化气流向四周空气扩散、蔓延。现针对于导料槽的封闭提出了很多的技术方案，而其难点在于导料槽侧部的封闭。由于导料槽和皮带机的设计特点，为了配合皮带机的运动状态，导料槽的侧部下端无法完全固定在皮带机上，即导料槽的侧部和皮带机之间必定存在缝隙，导致导料槽存在密封性欠佳，含煤尘气流逸出导料槽污染环境，导致工作环境变差的问题。如何开发一种出新式密封装置能够克服导料槽侧部和皮带机之间的缝隙缺陷已经成为急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中导料槽的侧部难以密封的缺陷，提供一种用于皮带机导料槽侧部密封的高压风辅助封闭装置来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于皮带机导料槽侧部密封的高压风辅助封闭装置，包括皮带机，皮带机上安装有导料槽，落煤管垂直安装在导料槽上，

还包括侧部密封板和高压风生成组件，高压风生成组件上接有高压风管道A，侧部密封板的数量为2个，2个侧部密封板分别安装在导料槽的两侧且均位于皮带机的上方；侧部密封板内设有高压风纵向通道，高压风纵向通道的下部开有出风口且出风口的出风方向朝向皮带机，出风口的长度大于或等于导料槽的长度，高压风纵向通道与导料槽相平行，高压风管道B接在高压风管道A上，高压风管道B的数量为2个，2个高压风管道B分别接在2个侧部密封板的高压风纵向通道上，高压风管道B与高压风纵向通道相通。

所述的高压风生成组件包括传动杆，传动杆横向安装在皮带机的尾部滚筒上，传动杆通过联轴器安装有增速机，增速机的输出轴上安装有风机，高压风管道A安装在风机上。

所述的侧部密封板内安装有侧部密封挡板，侧部密封挡板的数量为若干个，侧部密封挡板位于出风口的两侧均匀间隔布置。

所述的侧部密封板的外侧部安装有防溢裙板。

所述的若干个侧部密封挡板的下端端面为斜面结构且斜面结构与侧部密封板下方皮带机的斜面方向相吻合。

有益效果

本实用新型的一种用于皮带机导料槽侧部密封的高压风辅助封闭装置，与现有技术相比提升了导料槽的密封性，减少了煤尘外溢，改善了工作环境。通过在导料槽两侧加装侧部密封板的设计，可以在侧部密封板引入高压风，利用高压风形成沿导料槽两侧的气封，采用动态气封的方式将含煤尘气流阻挡在导料槽内。

附图说明

图1为本实用新型的结构侧视图；

图2为本实用新型的结构立体图；

图3为本实用新型中高压风生成组件的结构示意图；

图4为图1中A点的放大结构示意图；

图5为图2中B点的放大结构示意图；

图6为图2中C点的放大结构示意图；

图7为图2中D点的放大结构示意图；

图8为后端密封盒的结构正视图；

图9为前端密封板的结构正视图；

其中，1-尾部滚筒、2-联轴器、3-增速机、4-风机、5-侧部密封板、6-后端密封盒、7-前端密封板、8-柔性密封盒、9-高压风管道A、10-皮带机、11-导料槽、12-落煤管、13-传动杆、14-防溢裙板、15-煤堆、51-侧部密封挡板、52-高压风纵向通道、53-出风口、61-高压风通道、62-密封挡板、63-高压风横向通道、71-钢板、81-硬密封板、82-金属轴、91-高压风管道B。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：