[实用新型]一种液氯钢瓶灌装现场控制箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及控制设备领域，特别是涉及一种液氯钢瓶灌装现场控 制箱。

背景技术

液氯钢瓶灌装现场，每个液氯钢瓶秤对应一个现场控制箱，现场控制 箱内装配称重显示仪表、PLC、触摸屏、通讯模块、接线排、指示灯、开关 电源等，主要控制液氯钢瓶灌装到量停止、过量报警、灌装状态灯光提醒 (灌装绿灯，预警黄灯，过量红灯，抽空蓝灯)、及把实时称重信息、钢瓶 号信息、工号信息通过通讯模块与后台计算机通讯，就形成一整套后台计 算机管理系统。

液氯钢瓶灌装现场，不可避免的有时会有或多或少的液氯泄露，液氯 会迅速与空气中的水分反应形成盐酸及次氯酸，会腐蚀现场控制箱，若控 制箱密封不好，会腐蚀控制箱内部的电子元器件，锈蚀日积月累造成电子 元器件失灵，导致控制箱出故障，又形成更大的安全隐患。

现有的现场控制箱为了应对液氯锈蚀，都在控制箱表面静电喷塑，在 控制箱后盖处压密封条，在后盖板上用几十个螺丝固定后压盖。螺丝数量 少，怕密封不严，一般每个螺丝间隙不超过50mm，螺丝数量多，密封当然 好。

现场控制箱最大的弊端，维修麻烦。维修工检修控制箱时，拆卸螺丝 费时费力，还易破坏丝扣(薄钢板上攻丝，丝扣只有几扣)，维修工为了维 修方便，每拆卸一次都会人为少上几个螺丝，多次维修过后，后压盖板能 上4个螺丝就不错了，这就不可避免的造成密封不严，液氯腐蚀控制箱内 部的电子元器件，锈蚀日积月累造成电子元器件失灵，导致控制箱出故障， 又形成更大的安全隐患。

如何创设一种省时、省力、维修方便的防腐控制箱，对液氯钢瓶灌装 的使用及安全生产，具有十分重要的积极作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种液氯钢瓶灌装现场控制箱，使其省时、 省力、维修方便、安全系数高、稳定性好、使用寿命长，降低使用成本。

为解决上述问题，本实用新型提供一种液氯钢瓶灌装现场控制箱，包 括防腐外胆和防腐内胆，防腐外胆包括主箱体和箱盖，主箱体前端面为薄 膜开关，主箱体内安装有防腐内胆，防腐内胆由钢板焊接而成，四周采用 玻璃胶密封，防腐内胆通过螺丝和密封胶条固定在主箱体内，防腐内胆的 下方设有端子排，主箱体和箱盖之间压有密封胶条，主箱体和箱盖之间采 用锁扣连接。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

⑴、电子元器件使用寿命普遍延长。

防腐内胆内装配称重仪表、PLC、触摸屏、通讯模块、指示灯、开关电 源等核心电子元器件，外胆内胆双重密封保护，氯气渗透不进去，腐蚀不 了电子元器件。

把易出故障的端子排，固定在防腐内胆的下方，在维修时即使打开控 制箱箱盖，即打开外胆，也不要紧，由于核心电子元器件固定在内胆，氯 气也渗透不进去，极大地保护电子元器件，延长其使用寿命。

⑵、维修方便。

在维修时打开控制箱后端箱盖，不需要再卸螺丝，只需打开拉紧锁扣， 就能打开后端箱盖；维修完毕，不需要再上螺丝，只需扣紧拉紧锁扣即可。

⑶、维修省时省力。

把易出故障的端子排，固定在防腐内胆外，检修时，只需检查端子排 的各种接头即可，也不用打开内胆，维修省时省力。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新 型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详 细说明。

图1是本实用新型一种液氯钢瓶灌装现场控制箱的结构示意图。

其中，1为主箱体、2为箱盖、3为端子排、4为防腐内胆，5为螺丝。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种液氯钢瓶灌装现场控制箱，包括 防腐外胆和防腐内胆4，防腐外胆包括主箱体1和箱盖2，主箱体1前端面 为薄膜开关，主箱体1内安装有防腐内胆4，防腐内胆4由钢板焊接而成， 四周采用玻璃胶密封，防腐内胆4通过螺丝和密封胶条固定在主箱体内， 防腐内胆的下方设有端子排3，主箱体1和箱盖2之间压有密封胶条，主箱 体1和箱盖2之间采用锁扣连接。

薄膜开关上设有称重显示仪表、触摸屏、急停开关按钮等，薄膜开关 背面带有强力胶，可整张黏贴在主箱体前端面上。薄膜开关的大小可与主 箱体前端面相同。