[实用新型]调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门制造领域，尤其是一种调节阀。

背景技术

调节阀是现代工业企业广泛的一种通用设备。调节阀通常其下部为入口，侧部为出口，流体通过调节阀入口进入阀体，然后通过阀芯与阀座之间的间隙进入阀笼，最后经过阀笼侧壁的孔隙流出至阀门出口。其中，通过阀芯与阀座的相对位置调整从而实现调节阀的调节功能，在阀笼上部还设置有泄压孔，使阀芯上方阀笼内气压与阀体内保持平衡，以便于阀芯的上下调节。而在阀芯与阀座相互接触过程中，阀座会产生磨损，从而影响调节阀调节的准确性。特别是在高压汽水系统调节阀中，由于在开度较小时，高压汽水对阀座冲刷较快，阀座的磨损则会更大程度地影响调节阀的调节性能，造成系统的各项指标受到影响，生产出不合格产品。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种调节性能好，使用寿命长的调节阀。

本实用新型公开的调节阀包括阀体、阀盖、阀笼、阀座、阀芯，所述阀盖连接于阀体内，所述阀笼设置于阀体上，所述阀芯设置于阀笼内，所述阀座设置于阀笼下方，所述阀座包括阀座关闭环和阀座调节环，所述阀芯包括阀芯关闭段和阀芯调节段，所述阀座关闭环与阀芯关闭段相匹配设置，所述阀座调节环与阀芯调节段相匹配设置，所述阀座调节环采用耐磨材料制成。

优选地，所述阀座关闭环位于阀座调节环上方，且阀座关闭环和阀座调节环之间以及阀座调节环与阀体之间均设置有垫片，所述阀芯关闭段位于阀芯调节段上方。

优选地，所述阀座调节环采用耐磨陶瓷制成。

优选地，所述阀座插入式适配放置在阀体内，并通过阀笼压紧固定。

优选地，所述阀座外周与阀体内壁之间的孔隙为0.2～0.3mm。

本实用新型的有益效果是：通过阀座关闭调节分开，阀座关闭环负责关断介质，阀座调节环负责调节流量，阀座调节环由耐磨材料制作，提高了耐磨性的同时，避免阀座调节环在阀门关闭过程中阀芯与阀座因受机械冲击而碎裂，延长了阀内件使用寿命，节约维护成本，提高了安全行运的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

附图标记：1-阀体，2-阀盖，3-阀笼，4-阀芯，41-阀芯关闭段4，42-阀芯调节段，51-阀座关闭环，52-阀座调节环，53-垫片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型公开的的调节阀包括阀体1、阀盖2、阀笼3、阀座、阀芯4，所述阀盖2连接于阀体1上，所述阀笼3设置于阀体1内，所述阀芯4设置于阀笼3内，所述阀座设置于阀笼3下方，

所述阀座包括阀座关闭环51和阀座调节环52，所述阀芯4包括阀芯关闭段41和阀芯调节段42，所述阀座关闭环51与阀芯关闭段41相匹配设置，所述阀座调节环52与阀芯调节段42相匹配设置，所述阀座调节环52采用耐磨材料制成。

如背景技术中所述，现有运用于高压汽水系统中的调节阀在使用一段时间之后，普遍会出现阀座磨损而造成在阀门开度较小时不能实现准确调节的问题，对此，本实用新型的调节阀就在阀座的实现调节功能的部位采用耐磨材料制作，但是多数耐磨材料其韧性较差，容易因受机械冲击而碎裂，因此，本实用新型中将阀座分为了阀座关闭环51和阀座调节环52，阀座关闭环51与阀芯关闭段41相匹配设置，两者相互配合实现阀门的开闭功能；阀座调节环52与阀芯调节段42相匹配设置，两者相互配合实现阀门的调节功能，阀座调节环52采用耐磨材料以提高其耐磨性能，而阀座关闭环51则采用常规的阀座材料，保持其原有的抗机械冲击性能，如此就能很好地兼顾调节阀的调节性能和可靠性，从而提供阀门的使用寿命。

阀座关闭环51可位于阀座调节环52的上方或者下方，只要保证在阀门关闭时阀座关闭环51先于阀座调节环52接触阀芯4并实现密封即可，但为了便于简化结构、便于安装，作为优选方式，所述阀座关闭环51位于阀座调节环52上方，且阀座关闭环51和阀座调节环52之间以及阀座调节环52与阀体1之间均设置有垫片53，所述阀芯关闭段41位于阀芯调节段42上方。阀座调节环52两面均设置垫片53的目的主要是为了在阀座调节环52与其他阀门结构之间形成缓冲，降低其冲击受力。

阀座调节环52的选材主要保证其耐磨性能，可选择铸铁、氮化硅等材质，而作为优选方式，所述阀座调节环52采用耐磨陶瓷制成。耐磨陶瓷相对而言耐磨性能好，而且成本较为低廉，耐高温、耐氧化、耐腐蚀能力很强，十分适用于本实用新型的调节阀。

因为阀座调节环52材料的特殊性，使其不适用采用螺栓连接等方式固定，因此作为优先方式，所述阀座插入式适配放置在阀体1内，并通过阀笼3压紧固定。所谓插入式放置是指在阀体1内设置与阀座相适配的安装槽，将阀座放入槽内，并通过上方的阀笼3压阀压紧固定。安装槽要求比阀座外周略大一些，保证所述阀座外周与阀体1内壁之间的孔隙为0.2～0.3mm，一方面便于安装，另一方面避免阀座放置于阀体1因受热膨胀挤压造成破碎。