[实用新型]用于万能工具显微镜检定纵横向滑板移动直线度的检具

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种的检具，尤其是一种用于万能工具显微镜检定纵横向滑板移动直线度的检具。

二、背景技术

根据中华人民共和国计量检定规程JJG56-2000《工具显微镜》，需要对万能工具显微镜检定纵横向滑板移动直线度进行检定，从而保证万能工具显微镜的测量精度，因此用于万能工具显微镜检定纵横向滑板移动直线度的检具是一种重要的计量装置，在现有的用于万能工具显微镜检定纵横向滑板移动直线度的检具的使用方法中，在计量检定规程JJG56-2000《工具显微镜》中5.3.4纵横向滑板移动直线度检定方法规定：将平面反射镜座安置在仪器的滑板上，自准直仪安置在仪器的基座上，调整自准直仪和反射镜座，使其平行于滑板行程方向。将滑板以正向和反向移动全行程，按照自准直仪读数。最大与最小读数的差值即为滑板移动的直线度；但在实际检定工作中，按照检定规程要求在纵向滑板移动直线度检定可以完成，由于反射镜座不能进行360°转动，但在横向板移动直线度的检定时，对于平面反射镜坐和自准直仪的安置和寻找十字像的调整是一个复杂的过程，降低了万能工具显微镜检定纵横向滑板移动直线度检定的效率。

三、发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于万能工具显微镜检定纵横向滑板移动直线度的检具，因此提高了万能工具显微镜检定纵横向滑板移动直线度检定的效率。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有设置在万能工具显微镜的纵横向滑板上的自准直仪、设置为与万能工具显微镜的立臂联接的卡扣套、设置为与自准直仪相对应分布的反射镜、设置在卡扣套与反射镜之间并且用于反射镜进行圆周式转动的连杆装置。

由于设计了自准直仪、卡扣套、反射镜和连杆装置，通过自准直仪读取滑板以正向和反向移动全行程中最大与最小值，通过卡扣套和连杆装置实现反射镜的360°旋转，只需要在万能工具显微镜的纵横向滑板进行安装，不需要再对反射镜第二次安装，因此提高了万能工具显微镜检定纵横向滑板移动直线度检定的效率。

本实用新型设计了，按照使光源照射线进行圆周式转动和上下移动的方式把自准直仪、卡扣套、反射镜和连杆装置相互联接。

本实用新型设计了，连杆装置设置为包含有支撑杆I、连杆I、连杆II和支撑杆II，卡扣套设置为与支撑杆I的一端端部联接并且支撑杆I的另一端端部设置为与连杆I的一端端部铰接式联接，连杆I的另一端端部设置为与连杆II的一端端部铰接式联接并且连杆II的另一端端部设置为与支撑杆II的一端端部铰接式联接，支撑杆II的另一端端部设置为与反射镜联接并且自准直仪设置为与反射镜相对应分布。

本实用新型设计了，自准直仪设置为激光式自准直仪。

本实用新型设计了，卡扣套设置为具有敞口式U形卡扣套。

本实用新型设计了，支撑杆I设置为通过转动轴与连杆I联接并且连杆I设置为通过转动轴与连杆II联接，连杆II设置为通过转动轴与支撑杆II联接。

本实用新型设计了，反射镜设置为金属平面式反射镜。

本实用新型设计了，支撑杆I的横截面轮廓线、连杆I的横截面轮廓线、连杆II的横截面轮廓线和支撑杆II的横截面轮廓线分别设置为上下端面为弧形线的矩形并且在支撑杆I的中间部、连杆I的中间部、连杆II的中间部和支撑杆II的中间部分别设置有凹槽体。

在本技术方案中，使光源照射线进行圆周式转动和上下移动的自准直仪、卡扣套、反射镜和连杆装置为重要技术特征，在用于万能工具显微镜检定纵横向滑板移动直线度的检具的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

四、附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图。

五、具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。