[实用新型]一种节能碳纤维预氧化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于碳纤维原丝连续预氧化的工业炉领域，具体是一种节能碳纤维预 氧化炉。

背景技术

预氧化的目的是使碳纤维原丝的线型大分子链经预氧化处理后转变为耐热梯形结构， 不熔不燃，经得起高温碳化而保持形态，实现这一转化的关键设备就是预氧化炉。研究表 明，预氧化炉首先要满足工艺条件的需求，即加热系统的温度场均匀，温度梯度分布合理， 风向最好是垂直于丝束，牵伸系统低温区实施正牵，高温区实施负牵，同时要降低生产成 本。现有的预氧化炉耗能高，温场均匀性差，且不易调控，致使整个碳纤维丝带氧化密度 一致性差，影响碳纤维的预氧化质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能碳纤维预氧化炉，以解决上述背景技术中提出的 问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能碳纤维预氧化炉，包括炉体，所述炉体的内部为预氧化炉膛，炉体的侧壁内 设有空气管道，所述炉体的顶部中间位置设有过滤器，过滤器的输入端与设于炉体顶部的 鼓风机连接，过滤器的输出端与空气管道导通连接，所述炉体的底部均匀设有若干空气出 口，空气出口的一端与空气管道导通连接，空气出口的另一端与预氧化炉膛导通连接，所 述预氧化炉膛的下侧于炉体的内壁上设有均风板，所述预氧化炉膛的内部均匀设有若干加 热器，预氧化炉膛的左右两侧于炉体的内壁平行交错设有若干导向辊，各个导向辊之间于 炉体的内壁上设有温度检测探头，所述炉体的顶部左右两侧分别导通设有第二排风管和第 一排风管，第二排风管和第一排风管上分别设有第二排风调节器和第一排风调节器，所述 炉体的底部外圈设有支座，所述炉体的左侧下部设有丝束进口，炉体的右侧上部设有丝束 出口。

作为本实用新型进一步的方案：所述空气管道为“口”字形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述均风板由耐高温材料制成，且均风板可对空气出 口进行完全覆盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述炉体的内壁为防腐不锈钢结构，炉体的外壁为全 纤维超轻质保温结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置预氧化炉膛的温场均匀性好，整 个碳纤维丝带氧化密度一致性好，通过设置“口”字形结构的空气管道，可以借助炉体的 温度对空气管道内的空气进行预热，节约能耗，空气通过均风板作用后，可以使得出风量 较均匀，降低预氧化炉膛内温度场的“摸头峰”现象，通过炉体内壁设置的各个温度检测 探头可以进行多点温度检测，便于分析调控，并通过第二排风调节器和第一排风调节器可 以分别对第二排风管和第一排风管的单位出风量进行调控，进而使得预氧化炉膛的温度更 均匀，提升碳纤维的预氧化质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-丝束进口，2-支座，3-空气出口，4-均风板，5-加热器，6-炉体，7-空气管 道，8-温度检测探头，9-导向辊，10-丝束出口，11-第一排风调节器，12-第一排风管， 13-鼓风机，14-过滤器，15-第二排风管，16-第二排风调节器，17-碳纤维原丝，18-预氧 化炉膛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。